定做70000件PVC吸塑内托
谭小姐
|
来自:广东-深圳
|
浏览122次
|
提问时间:12-21 08:41
|
回答数量:0
定做70000件
PVC吸塑内托,材质没有环保要求,里面需要放一个重量60g左右的物品 深圳,东莞地区优先考虑
点击查看详细
PVC件订单
标签:
PVC件 PVC内托 吸塑内托 吸塑件 内托
您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)
查看隐藏内容请先登录或注册会员
登 录
注 册
相关问答
新人求助:模内注塑件的热压成型模的凹模与注塑模凹模的尺寸关系是啥样的?还有是直接拷注塑模的凹模作为热压成型的凹模,还是说拷完注塑模的凹模后还要放缩水,那要放多少缩水呢?
有些类似insert mold的形式
就是放个印刷好图案做好形状的小胶片到模里面,再注塑成型
本人孤陋寡闻,只知道国内真空吸铸在有色合金上有一定运用,尤其是在我们公司,真空调压铸造在铝合金铸造上运用较多,许多复杂整体件还非此不可了。
我很希望高温合金和高合金钢精铸件也能用上真空调压铸造,因为很多复杂整体高温合金和高合金钢精铸件遇到瓶颈了,用普通的工艺手段已经很难取得明显效果了,非得从设备上着手了。但我同国内一些设备厂家交流过,高温合金和高合金钢上用真空调压铸造难度较大。既然合在一起难度大,分开做行不行?至少能满足一项也是对铸造工作者莫大的帮助呀。
因此我想知道国内外真空吸铸和加压铸造发展到了什么水平?尤其是高温合金和高合金钢上是否取得较大突破?
真空吸铸美国用得很多,国内也有少量厂家在搞,但是由于成本的关系还没能大量使用。 ...
愿闻其详。致谢!
只要好用,成本不是问题。
请教,如何让电线和黑色塑料件(图一)有一定链接力固定住,使电线不容易被拉扯出(只要保证30-40N左右的力就行)
现用方法(待改进):我们是在图二箭头处,点上502胶水,让电线和黑色塑料件固定住。固定住的目的是防止在安装(装到冰柜等机器内)该指示灯的时候,拉扯电线时,弄坏里面的灯泡电阻等比较薄弱的连接。
1.改进注塑模型:我想把黑色塑料件(材质PA66)改进后,采用超声波焊接使之与电线(材质PVC)融合。但是做了个小试验,失败了(电线容易压扁,且无融合迹象)。
2.改进胶水:因502胶水容易出现发白现象,使整个产品非常难看(缺点2:由于每次手工点的胶水在0.01ml左右,点的不均匀,也存在漏点的现象)。是否有其他那种比较合适的胶水可以替代的呢(因为批量生产,要考虑胶水材料成本和生产工艺成本)?
3.其他方法?
成品
不晓得是不是该发帖子到这里,还请大家多多指教
把电线做成连接头的嵌件是常见的做法,我感觉不如将黑色零件做成弹性开口,另外再从反方向套入一个零件,利 ...
有相关的图片样例吗,要是这方法可行,我们就能省略了点胶工序,帮助非常大。或者我能从哪里找到相关资料吗
多谢指教
我公司现在做一种射塑成型的外科,在先射塑pvc,然后在pvc外面射塑一种相对较软的材料,具体材质保密。需要用一种机加工方法,将浇口去掉,我们实验用高速铣床,3万转以上的主轴速度,铣削的效果很不好,有很多毛毛。这是外观面不允许的。我们竞争对手用液体CO2冷却后,使软胶硬化,进行铣削,效果不错,但是成本太高,且不安全。
大家说有没有其他的办法,进行加工。谢谢。
PVC骨架,外边包覆软材质,按楼主的叙述,应当用的是TPU。没有什么可保密。
其实这种包覆,用自结皮PU比较合适。有小车的话,注意一下变速手柄,绝大都分都是包覆的自结皮PU。可以不用浇口的。
塑料件(ABS)注塑件孔内嵌有铜的内螺纹接头,请问这个金属接头嵌到塑料件内的工艺是怎样的?
我这里是直接加热铜件,压进去!
保证高度合适的状况下,其它品质方面主要测拔出力和扭矩。
直接压进去的话。
就是跟注塑完全分开的两个过程?
铜加热到多少度,压进去后,塑料件和铜一起自然冷却吗?