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定制2000套亚克力展架

认证会员 黄经理 | 来自:湖北-武汉 | 浏览119次 | 提问时间:02-10 14:17 | 回答数量:0
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亚克力件订单

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最近该板块常常争议国产的液压元件多么差,进口的液压元件多么好,我个人就谈谈自己的看法。 1,国内的很液压和气动工业跟国外的大品牌比,的确有很大的差距,这一点,工作多年的液压工程师都能感受到。就拿液压铸造工艺来说,哪家铸造厂能跟力士乐的铸造厂比。 2,国人企业老板很多时候都是商人的思维,那个地方赚钱,一哄而上,到最后只能杀价格战了,那里什么质量保证,与国外的百年老店比,企业寿命很短。 3,就目前的元件使用者而言,很多工程师只要设计液压和气动机械,一心只认可进口的,例如:力士乐,派克,奥托斯,油研,贺德克,丹佛斯 FESTO等。这些工程师心态我来猜测一下: (1),设备要求精度和使用寿命需要,而且整机的技术含量比较高,利润还很大,选用进口的液压和气动的元件成本大,也没有多少关系。 (2)不管我设计什么设备,我都要使用进口元件,主要因为自己怕麻烦,用了国产的元件后机器质量不好,别人会说技术不行,特别是老板更加不认可你。 (3)心里自卑感,在内心之中就觉得,只要是国产的元件就是下三滥的东西,只要是国外的东西就是高大上。 3.我觉得应该客观的,辩证的看待国产元件。每个设备有不同的工况和使用要求,就拿一般的液压设备来说,在国内还是可以找到合适的动力元件/控制元件/执行元件/辅助元件。例如:我就用过贵州力源的油泵/华德和榆次油研的阀/黎明的附件等(本人不在这三家企业工作过)。还有很多企业的生产的元件我也用过很多,不例举,以免别人说我在这里做广告。工程师还是需要根据自己设计的设备使用要求和工况等来选型自己所需要的元件;有些场合只能用进口的,有些场合用国产的也可以。 4.用了国产的元件就是证明自己爱国。用来进口就是说明自己技术多牛逼,我觉得都不是,还是靠工程师自己掂量自己设计的设备使用要求和客户提供的采购设备的价格来确定选用国产还是进口元件。 5.不管是进口和国产都有很多水货和仿制品,就需要工程师甄别了,还要控制采购渠道,有很多工程师说,打假不是他的工作范围。骗子只能一次生意,只要自己积极的去处理这些水货问题,我想工程师们在这个方面也应该有所作为的,要不你的企业烂得一塌糊涂,不管采购回来什么样水货元件,只要能装上就行。 6.现在很多设备都要控制成本和交货周期,对于企业来说就要赚钱,对于使用客户来说要求机器的性能和交货周期。国产的元件在交货周期和价格方面要比进口的好多了,在这个情况下,如果国产能满足客户的设备的要求,我一般会选用国产的元件,我给客户做的方案中也会详细标明用哪家国产的元件。 7.从我个人来说,采购进口的元件,焊接一个架子和油箱,把这些元件装上去,接好电控单元,设备动起来来证明自己多牛逼,不是我个人所追求的,所以在6年前我就从系统设计转到液压元件设计了;这6年来,最大了给本人感觉液压元件需要强大的工业基础来支撑,没有铸造,材料,热处理,加工工艺等基础科学来支撑,一切都是空谈。现在媒体常常谈创新,我想在制造业谈创新,还不如脚踏实地打好基础。没有基础,一切都是无米之炊,无源之水。
某个试验性的产品经常烧轴承,检查无果,然后把所有轴承换成NSK的,立马搞掂..... 最后一问采购,原先用的轴承是某国产的,价格差6倍,汗,多少水分啊....... 以前都是低转速,国产的当然受的了,一上3200就死翘翘,真想不通目录里写的极限转速有22000是怎么来的...
加速数控机床功能部件的发展,提高功能部件产品的性能和水平,以适应整机发展的需要已成为政府到业内人士的共识,数控机床功能部件已被列人国家《工业行业近期发展导向》产品。我国数控机床整体技术水平的发展和提高,最终离不开先进的功能部件产业的发展,而功能部件产业的发展需要有先进的标准作保证。要加大对功能部件行业标准化工作的投人,调动标准化工作人员积极性,尽快提高功能部件标准水平,推动功能部件产品质量的整体水平提高,以适应我国数控机床的发展需要。 一、标准化在市场经济中的作用 标准化是科学技术转化为生产力的纽带,是实施社会化、集约化生产的重要技术基础,是推动行业技术进步、发展高新技术的有效途径,是提高产品质量和竞争能力的有效措施,是规范市场秩序、促进国内外贸易的重要手段。在市场经济的条件下,标准化工作肩负着规范市场质量和技术要求的重要职能,是促进市场经济健康有序发展的重要保障。 标准规范市场准入条件 我国有关法律规定,凡是企业正式生产或销售的产品进人市场,必须有相应的产品标准,明确规定产品品种、规格、技术要求、质量性能指标、试验检验方法、判断规则等,否则不得进人市场;同时还规定对涉及保障人体健康,人身、财产安全和环境保护的产品必须符合相应技术法规或强制性标准的要求,否则也不得进入市场。 标准规范市场竞争条件 现代市场经济是平等公平竞争的经济,不仅要求市场主体向市场提供的产品要符合市场准人条件,还积极鼓励企业主体制定严于市场准人条件、具有竞争能力的产品标准,供市场、顾客自愿择优选择。如今市场商品非常丰富,企业为了实现利润最大化,求得自身的生存和发展,必然以优良的产品、低廉的价格、周到的服务,同国内外市场竞争对手展开激烈的市场竞争。 标准规范市场进出口条件 建立自己国家的技术性贸易壁垒标准体系,促进对外贸易的发展。我国加人WTO后,将在更大范围和深度上参与经济贸易全球化进程。在加人WTO承诺中,涉及WTO/TBT《技术性贸易壁垒协定》。协定要求各国必须依国际标准为基础制定本国标准,同时允许当国际标准不足以实现自己正当目标时,可以制定技术法规和强制性标准。 标准是产品进人市场的必备条件,也是进行国际贸易所依从的准则,在市场经济日益发展完善的今天,企业一定要加强对标准化工作重要性的认识,提高贯彻、执行标准的自觉性。 二、数控机床功能部件标准化现状 长期以来,我国的数控机床功能部件,如数控刀架、刀库与机械手、主轴单元等是作为主机的一个部件在主机厂与主机同时进行设计、生产和出厂验收,还没有形成独立的标准。数控机床的发展,促进了对功能部件、单元技术的要求越来越高,以及市场经济的成熟和产品被不断地分解细化,专业化分工的特点越来越明显。适应市场的需求和产品被充分细化,数控机床功能部件行业应运而生。目前我国形成产品的功能部件使用的标准状况是,数控系统、滚动功能部件和数控刀架有国家标准和行业标准,其它部件均只有企业标准。 我国数控功能部件生产虽已有一定规模,但从整体上看,生产发展缓慢,品种少,产业化程度低,从精度指标和性能指标的综合情况来看还不过硬。致使当前国内数控机床主机厂采用境外产品配套的,仍占有相当大的比例。在高档数控机床中采用境外产品配套的就更加明显。为此,在激烈的市场竞争中,发展数控机床功能部件时,必需将标准化工作列人日程,从提高功能部件的标准水平人手,推动功能部件产品质量水平的提升,提高功能部件产品和产业的竞争能力。 三、对我国数控机床功能部件标准化工作的几点建议 积极采用国际标准和国外先进标准 随着全球经济一体化的进程不断加快,我国的市场全方位对外开放,国内企业的产品要保持市场份额,进人国际市场,必须积极采用国际标准。国际标准代表了世界先进技术的发展趋势,因此,采用国际标准是花钱少的技术引进,是我国自身发展的需要。加人世贸组织后,我国的市场已融人了国际市场,是国际市场不可分割的一部分,因此,采用国际标准是企业参与国际竞争的需要,也是打破对外贸易技术壁垒的一种有利手段。我国功能部件生产企业应广泛收集并应用国际标准和国外(境外)先进标准,提高现在的标准水平,以推动产品质量的提高。 标准的基础是市场,要加大市场开发 标准源于产品,标准是跟着产品走的,而产品来自于市场,谁赢得了市场,便意味着拥有了产品。我国有着巨大的数控机床功能部件市场,标准的制修订必须紧紧围绕着市场的需求进行。进人21世纪,我国数控机床取得了快速发展,2002年数控金属切削机床产量达24803台,比2001年同比增长了31.6%,这种快速增长的势头现在仍然不减。目前,为数控机床配套的功能部件,滚珠丝杠副、数控刀架、数控系统、电主轴等虽已形成一定的生产能力,但仅能满足中低档数控机床的配套需要,高级数控系统、高速精密电主轴、高速滚动功能部件和数控动力刀架等还主要依赖进口。 把标准的制定工作贯穿到产业化的全过程 在以产品或系统为龙头的重大科技计划项目立项时,要有明确的标准化目标,最终不仅要拿出产品或系统,同时要形成相应的标准。标准化工作在新产品研制过程中应具备超前意识,并将这种意识贯穿于新产品计划的市场调研和产品研制全过程中。一个产品是否先进,是否能在市场竞争中取得一定的份额,决定于其产品标准的先进性。所以,作为标准化工作者必须密切跟踪产品标准的变化情况,及时通报标准变化信息,以保证决策者和设计研发人员掌握同行业标准信息的最新情况,使新产品的开发研制能够保持较高的起点。 将标准化、系列化、通用化的原则渗人新产品设计工作中,可最大限度地提高产品生产过程的标准化水平,使新产品以最快的速度,最简捷的方式满足市场需求。这样不仅及时满足用户的使用需要,而且还可合理发展产品的品种,简化工艺工装,提高产品的竞争力。 充分发挥全国专业标准化技术委员会的作用,积极吸收标准研究人员参与有关项目工作 标准化技术委员会是在一定的专业领域内,从事全国性标准化工作的技术组织,负责本专业技术领域的标准化归口工作。全国工业自动化系统与集成标准化技术委员会物理设备分技术委员会(SAC/TC159/SCI)是数控系统标准的归口组织,对应于国际标准化组织ISO/TC184/SCI。该标准化分技术委员会组建多年,完成了部分国际标准的转化工作,制订了几十个国家标准和行业标准,目前正跟踪国际标准动态,加紧国际标准的转化工作。全国金属切削机床标准化技术委员会功能部件分技术委员会(SAC/TC22/SCIO)是在原滚动功能部件分技术委员会的基础上重新组建的新的标准化组织,其第一届委员大会已于2003年11月在昆明召开,其宗旨就是加大功能部件标准制修订的力度,在原来滚动功能部件标准的基础上扩大了工作范围。目前该分标委会归口的标准还仅仅是滚动功能部件的国家标准和行业标准,其它功能部件,如刀库和机械手、主轴单元等急需研究和制定国家标准和行业标准,标委会委员也需适当增补其它功能部件生产企业标准化人员。
路过了解数控机床行业的发展现状
机床滚动功能部件行业发展报告---最新
四、需要重点发展的技术 当前滚动功能部件产业面临两大急需解决的问题:其一是迅速研制出高性能、高档次的产品,以满足国产高档数控机床产业化的需求。其二是迅速提升制造技术水平,从革新工艺入手,提高批量生产的产品质量和生产效率,缩短制造周期。围绕这两大问题,实现产业化的关键是加大技术投入和资金投入。根据高速、精密、复合、智能、环保的发展方向,需要重点发展的技术包括: ——在滚动功能部件的新产品开发方面:批量生产精密高速滚珠丝杠副的制造技术和装备;与直线电机配套的高速、高刚度、低噪声精密滚动直线导轨副;根据主机的需要研发智能化、复合化、机电一体化的高性能滚动功能部件产品;用于重型数控机床的高精度、高刚度滚柱直线导轨副;开发滚动功能部件绿色产品。 ——在提升制造工艺水平方面: 满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的新材料及热工工艺及其装备的开发;滚珠丝杠精密冷轧技术及装备的国产化,P3级以下的滚珠丝杠全面推广冷轧工艺;引进并消化吸收“CNC精密旋风硬铣削”技术,装备国产化使P3级以下以旋风铣手段部分取代螺纹磨削;滚珠返向装置的优化设计及一次成型制造技术的产业化;提高滚道廓形精度的相关技术。 五、发展对策 (一)加大产品结构调整力度,开拓高端及多元化市场 在全球金融危机的影响下,我国机床产业正出现两极分化。一方面,由于低端产品需求下滑,造成量大面广的普通车床、铣床、钻床、锯床和经济型数控机床大批库存积压;另一方面,大型、重载、精密、高速、多轴联动、复合化的高端数控机床国内市场需求依旧保持上升态势,还在大量进口。这个两极分化的现象也投射到对机床产业依存度很大的滚动功能部件产业中来。明智的决策者应果断地把危机的冲击力迅速转化为向滚动功能部件的“大、精、高”冲刺和实现市场多元化的推动力。调整产品结构,实现市场多元化,瞄准国家重点投资领域去开拓市场。 (二)积极推进专业化生产,培育国产品牌 本着技术高起点、生产规模化、配套专业化的原则,选择一批基础较好的功能部件生产企业,以专项的形式加大国家政策支持力度,通过引进技术、合资合作、“产学研”结合自主开发、加大技术改造力度等方式,推进功能部件产业化。支持有技术优势的大型企业集团通过产品结构调整与对外合资等多种形式,建立功能部件专业制造厂;鼓励中小机床厂转型为功能部件专业生产厂,加快产业