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采购10000枚自攻钉

认证会员 左金花 | 来自:北京-北京 | 浏览182次 | 提问时间:04-09 13:23 | 回答数量:0
我公司现需采购10000枚自攻钉, 4*75或者4.2*75圆头自攻钉,材质不锈点击查看详细

自攻钉订单 自攻钉厂家

标签: 自攻钉 螺钉 

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相关问答
钣金零件很多是在上面直接冲凸,使用自攻螺钉连接,安装时需要定扭矩吗?有这方面的标准吗?目前工人操作是使用充电电枪打紧,电枪上面有档位没有扭矩值,审核员要求必须有具体的扭矩值,还有充电电池是有损耗的,持续使用扭力会有下降。想问一下钣金厂的同行都是使用什么工具拧自攻螺钉的?
个人认为,自攻螺丝如果手拧,适当力度拧紧就可以了,如果是气动螺丝刀,打紧到打不动就是气动螺丝刀的最大扭矩了。
自钻自攻螺钉需要打底孔吗?
一般自攻丝的钻尾螺丝质量太差,5mm的钢板最好打底孔,要不半天钻不进去一个
求内六角花型盘头自攻钉GB/T 2670.1 ST6.3
可以试试标准分享网搜索看看,一般的GB上面都有的,而且还是免费下载! 这个东西就算发到论坛上面,也等花 ... 额,我当时没说清楚,我是想买实物,不是标准,标准我有
如上图所以,要把锚栓换为自攻钉,打算采用4.2,4.8,6.3中的一种自攻钉,每侧需要几个? PS:与角钢连接的铝立柱厚2.5MM,已发生滑移。
不是已发生滑移,是易发生滑移
某厂为其它单位加工大量的铝件,其中需加工M6、M8、M10、M12内螺纹。原在铝件上加工螺纹孔,攻丝后再装配螺栓,投入使用后用户反映常因螺纹“烂牙”而报废。在这种情况下我厂参考了有关资料,也没有找到一个合理的工艺方法,在实践中通过大量的数据,再加上反复实践,现在采用加工底孔后,再用螺栓自攻新工艺,从而避免了“烂牙”,提高了联接强度。   螺纹自攻是一种无切屑加工方法,它依靠材料的塑性变形来形成牙型。在自攻过程中,工件部分材料受螺纹牙顶的挤压,材料沿晶格的晶面滑移,填充到螺纹的牙槽内,形成与螺纹牙型相同的螺孔牙型,实现螺纹联接。而底孔尺寸过小,自攻无法进行;底孔过大,自攻牙型不饱满。根据多元回归分析原理,借助于计算机进行分析得出如下确定内螺纹底孔尺寸经验公式:   d底=[(d内2+d外2)/2-0.2109t2]1/2   式中:d内为螺纹内径;d外为螺纹外径;t为螺纹螺距;d底为底孔直径。   例如,按M8螺纹孔计算:   d内=6.647d外=8t=1.25   则:   d底=[(6.6472+82)/2-0.2109×1.252]1/2=7.3   所以取d底=7.3-0.1   应当指出,该经验公式仅适用于铝件内螺纹M6、M8、M10、M12的底孔。其它内螺纹未做分析和实验。