定制1000件不锈钢异形轴

大概很多人为粗加工不锈钢而烦恼过吧。 我一直用的YW2，100大的棒料长200，车到50大，我每车6件左右大概要磨一次刀。（冷却液用的很普通的白色乳化剂） 前不久一位老师傅告诉我用YW2简直就是浪费，他教我一妙招，用YG8焠油火，同样的加工余量，他能3天不磨刀。 因为我没有机会实践，所以这样惊人的数字我真不太相信· 请问大家觉得用YG8淬火是否能像他说的那样牛×！！

普通数控车床，加工不锈钢产品的话，一般主轴转速为多少，材料是201的不锈钢，就加工外圆和内孔！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

想知道德国迷你魔PROXXON精密车床可以加工不锈钢戒指吗？做的数量不大，要求精度高，懂行的朋友请给些建议。谢谢！ 有两个型号 1：德国PROXXON迷你魔 精密车床PD 230/E 编号 24004 主轴转速从100到3000rpm。全套包括夹头、活动顶心及顶滑块（用于车圆锥）。此系统是灵活变化的，可安装许多附件。适于车削塑料、钢、黄铜及铝制材料。配备自动进给、车螺纹设备、齿轮夹头、活动顶心以及用于车圆锥的顶滑块。用于拆分、车圆杆和车圆锥。众多选装附件可将钻孔、铣磨及开槽操作一一实现。 技术数据： 中心间距230mm，旋径摆距104mm。滑块横向行程60mm。车刀架适用8x8mm的车刀。主轴穿孔径10.5mm(转轴在无夹头情况下转运最多偏出0.01mm)，带MT1锥孔（短型）。配有精密球轴承。车螺纹设备可车出最重要的螺纹间距：0.5-0.625-0.7-0.75-0.8-1.0-1.25-1.5mm（公制）。主轴转速为300、900及3000rpm。自动进给可设置为0.05或0.1mm/圈。尾架轴进给30mm，配MT1锥孔（短型）。单相电机220-240V,50Hz，140W输入功率/60W输出功率，可双向运行。3爪夹头可夹宽（2-35mm）及反爪可夹宽（24-68mm）的工件。进给手轮进给为1mm/圈，每圈分成40个刻度，每刻度为0.025mm. 重量约为10kg。整体尺寸约为530x250x150mm。 2：德国迷你魔PROXXON 车床系统PD400 NO 24400 技术数据： 中心间距400mm，中心高度85mm。旋径摆幅为116mm。坚固、有棱的车床台由优质的经铣磨硬化的铸铁制成。带2个可调节锥形轴承的特大主轴，MT3，穿孔20.5mm。转轴在无夹头情况下转运最多偏出5/1000mm。 精密的3爪夹头夹宽达100mm。皮带驱动可提供6种主轴转速：1级：80/330/1400rpm；2级：160/660/2800rpm. 功率强大又安静的单相电机，输出功率550W。所有调节轮都配备可归零的刻度表盘。1刻度=0.05mm。自动进给速度为0.07或0.13mm/圈。 带有可替换齿轮的内置齿轮箱可提供19种间距：2.0- 0.25- 0.3- 0.4- 0.45- 0.5- 0.6- 0.7- 0.75- 0.8- 0.9- 1.0- 1.25- 1.50- 1.75- 2.0- 2.5- 3.0mm。也可车出10-48tpi的标准螺纹。包括一个转动顶心MK 2及10mm MT2齿轮夹头。滑块横向行程85mm，纵向行程55mm。车圆锥时可左右45度。带MT2锥孔（短型）的尾架，轴行程40mm及24mm。带刻度。尺寸大约为900x400x300mm。重量约为45kg. 适用的车刀为10x10mm。 包括独立的快速更换车刀架。

最近加工不锈钢1Cr18Ni9Ti，上边有个直径60，深85的孔，基本上算盲孔了，因为基本无法有效的排屑，所以不敢上镗刀。 孔的公差是0.07，我们现在是在数控机床上用铣的法子来加工。 效率低，精度低，刀具磨损大，测量麻烦。请问，这样的孔，有什么更好的办法加工么？保证精度，速度，和质量。

各位大虾，小弟最近加工不锈钢材（料牌号HDR），活件余量很大（车床加.工轴件），我出车精车用的都是G8的普通车道 。 车刀的耐用程度简直太差了！一会入口就烧坏了 。 活件直径120车至最小50（有台阶），粗车外圆主轴130转走刀0.38吃到量单边6mm 。 这样的参数连续加工10几分钟刀就烧了 。 各位大侠提宝贵意见 ， 若是有刀具商请留下联系方式。 小弟先谢谢了。 我的邮箱282877105@qq。com