求购5台kn95装阀门机

赵生 | 来自：广东-深圳 | 浏览143次 | 提问时间：06-15 13:14 | 回答数量：0

求购5台kn95装阀门机子，限深圳东莞地区，直接对接厂家

点击查看详细

kn95装阀门机订单

标签： kn95装阀门机

您目前状态：非注册用户 (**部分为隐藏内容，仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员登录注册

点胶机阀门密封面易损坏的原因是什么？

阀门在全自动点胶机中的使用是非常常见的，作用十分重大，而且点胶机行业对阀门的需求量也很大，然而在使用过程中会出现诸如阀门密封面损坏等问题，造成这些发生的原因有哪些呢？下面是阿莱思斯技术人员总结归纳的几点，分享给大家。 1. 机械损伤; 点胶机阀门密封面在开闭过程中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕，密封面表面粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面出现局部磨损或产生压痕。 2. 介质的冲蚀；它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触触犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会强烈的浸蚀密封面。 3. 电化学侵蚀；密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，会产生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。 4. 介质的化学侵蚀；密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。 5. 安装不准确和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。 6. 选型不当和操纵不良所引起的损坏；主要表现在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，导致密封面受到冲蚀和磨损。 7. 密封面加工质量不好；主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。所以通过以上的介绍和分析，可以了解在全自动点胶机使用阀门的过程中出现的问题，在使用过程中多加注意，就会减少问题的出现。

大家聊聊油缸、阀门的机械设计

请高手具体说下油缸的机械设计，另外还有阀门的机械设计！谢谢！

几句话是说不清楚的，自己去看看相关书籍。

如何正确选择阀门电动装置

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。　　通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：　　操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。　　操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩;另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。　　输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。　　输出转速阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。　　阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动;三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大;五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。　　过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。　　通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器;对电机堵转的保护，采用热继电器;对短路事故，采用熔断器或过流继电器。

还要考虑实际的工作环境啊！

有没有做过阀门机床（水车式的），求助

各位前辈有没有做过阀门机床（水车式的），有没有这方面的资料和经验，能否不吝赐教！

不论是哪种阀门，阀体的加工都较为复杂费工，也是决定阀门制造能力和水平的关键件。批量加工时我以往的选择是两个原则，月产三两万件的，用六角车或简易数控车工艺。批量较大的，采用回转圆盘式组合机床，效率很高，加工冷热水阀门阀体（压铸毛坯），扩孔、平底，钻几个位置孔、攻丝，一分钟一件。设备属于组合机床类，以大连组合机床厂种类与型号规格最齐全，还可根据用户需要设计。另外上海仪表机床厂原来也做过，我厂订做了两台钻绞镗系列，型号YDZT8-800/2100一直到现在还在用。只是不知现在还做不做了。这类设备我们有几十年的使用经验，总的感觉是，不说整机的设计和制造，单单工装夹具的设计和调试，即使使用经验很丰富的技术人员，要更换一种新零件都非易事。如要制造，没有很深厚的技术积淀，成功的概率微乎其微。以上一点个人意见，仅供参考。

热门问题