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采购不锈钢对丝接头

认证会员 黄书剑 | 来自:河南-商丘 | 浏览119次 | 提问时间:06-18 11:22 | 回答数量:0
不锈对丝接头,数量250个 ; 不锈钢对丝接头 ,数量250个,能做的联系。点击查看详细

接头订单 接头厂家

标签: 接头 对丝接头 不锈钢接头 

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不锈钢304采用CO2保护焊,焊丝选用不锈钢的 问题1: 这样的工艺可行吗? 问题2: 如果说可行的话,焊渣不会产生铁基材料,导致其后面容易生锈? 问题3: 会存在什么潜在不良吗? 备注:问题2/3好像与问题1有点重复,但还是问清楚点好。
我做过铸件和钢结构件的不锈钢工艺评定,个人意见是:对于楼主这种工件最好选用氩弧焊好一点,CO2不是不行,但有一点它的点蚀对周边的影响很大,而且一般的CO2不锈钢焊丝焊后渣皮很薄,冷却后除去中间药皮渣好清理外,焊缝两边的就不是很好清理,这一点优其在对楼主图中所示的工件中。如果没有氩弧,就用焊条焊吧!
供应商哪来的六角头M10、M12的样品, 六角头的对边,都是不锈钢的小 M10为例 普通的对边17,不锈钢的16(符合国标) 咋回事呢?
其实是因为不锈钢材质本身价格高,做成这个尺寸有些偷工减料的嫌疑~ 并不是, 我手里的不锈钢的是符合国标的, 普通的是比国标大。
一批工件需要用气体保护焊焊接后再车加工,目前用的普通焊丝焊接后有车床加工的不动的难题,应该是焊丝牌号没有选对,请教各位,有没有啥好的焊丝推荐(不锈钢焊丝材质不要求)
不锈钢板仅仅是攻丝难,可不锈钢角钢直接就连孔都钻不上了,难道真的是我们的进得材料材质有问题?
在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。   1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。   2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。   3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。   4、不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。   5、在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
谁能解决手工在不锈钢上面攻丝的问题啊? 202或304的不锈钢很粘,我试了好几种方法,都不行。我实在是没招了 希望大家给点建议。 不锈钢板仅仅是攻丝难,可不锈钢角钢直接就连孔都钻不上了,难道真的是我们的进得材料材质有问题?
攻丝 1,底孔比正常要稍大一点 2,加机油,且经常回转,断销 3,一定要分头锥和二锥 钻孔 要求:1,没转一个孔需磨一下,保证锋利 2,在钻头下放置一块砂布,有利于钻孔和排屑 3,切记钻头不锋利而在孔的位置干磨,这样热了之后,钢就变硬了,攻丝将是大难题了。 顶楼上一个,我是湖北双耀的老客户了,呵呵