采购200000个夹板螺母

遇到瓶颈！自制钣金折弯设备目标材料：1000×500×1的薄钢成型：960×460×20的盒子设计要求：夹板与料材不能有相对移动（以免划伤表面），尺寸精度在±1mm，一次成型，折弯圆角R≤2mm。设计设备（工具）雏形，目前遇到难点：要围绕折弯圆角轴心运动，夹紧的运动机构怎么设计？ 

谁加工过破碎锤通体螺栓和夹板螺栓

　　工况是将薄钢板从一个钢筒卷上拉出，中间通过一个夹送辊（工作的时候是张力辊），最后缠到一个圆柱形管芯模具上。缠绕的方式是螺旋形的，通过沿管芯轴向移动放板和芯模同步转动做到这一点。老设计的夹送辊在张力投入这块做得不好（机械的问题）张力投入时不均匀，夹板时两边的松紧程度不同，现在进行改进。 目前的问题落在夹送辊的电机和减速机选取计算上，绕板时张紧钢板的力需要多大？这个工况和轧钢机械中的卷取机很像，那里面钢板的张紧力计算是取了经验系数的，但是没有力学模型。这里感觉无从下手，张紧钢板的目的让它往芯模上缠绕时有足够的径向预紧，比如往铅笔上缠纸条，拉紧了纸条往铅笔上缠时，已成形的纸筒不容易松脱。回到现实中如何用一个模型来规范这个张紧力数值的选取？ 　　　参考资料《轧钢机械》，《带钢精整设备》，同时还有“带钢悬垂曲线的方程”等论文，比较有意思的是两篇有关的论文，一个是抄教材的公式，为了以示区别在计算式前加了个0.1的系数，改了单位，但是计算的前置公式如天外飞仙，等号一边的式子中两个量一个是压强一个无量纲，另外一边是长度。。。　另外一篇论文文中提到参考前一篇论文，不知是为了区别还是抄错了，单独把其中一个量的单位给放大了一千倍，最后计算的表达式相同。。。 真不知道这样的东西竟然审不出来还能发表。

请教高手，光洋KC-200无心磨床 我们的砂轮用150粒的， 导轮的精钢笔位余量调多少，水平角落要多少，垂直角落要多少，中心高要多少，我们加工的工件是活塞销，工件大小差不多13-23mm，但是调了几天光洁度都不是很理想，很粗糙，磨出的表面很白，而且工件表面还有螺旋纹。希望高手帮我下，看下加工这种尺寸 ，参数要多少 ？还有工件磨出来每个尾部都是碰伤 ,一个圆工件尾部差不多半圆都是刮伤，默认的中心高是197，夹板是用3个螺丝调节的那种， 希望高手能指点下导轮精钢笔位置，水平角落 ，垂直角度这些参数。