求购1台双头火花机

动作为 将棒料吊至平台，调整挡料杆，只能使一排料通过。料落到下面的挡料钩。有拨料板将料拨至第一个辊道，右侧主机上的气缸将料推进左侧机头。直到顶到左侧的刀盘内部的料杆。图中右侧的手轮就是调整顶料杆的，以调整料的车削长度。然后刀盘转动，并机头在丝杆驱动下，向前车削运动，车到头后，刀盘退回。拨料板动作，将棒料挑到第二个辊道中，左侧气缸运动将料推至右侧刀盘。完成另一侧的车削。 设备辊道中心高需要调整。分料板需要调整。挡料板需要调整。

简单考虑：1.开关按钮是否考虑放右边比较顺手 2.桌面虽然做过强度处理，看上去不是光亮，是否考虑做个亮铬处理 3.废料有看到直接飞溅到外面，是否考虑做个回收装置 4.电机摆放两个，是否有倒角工件方向挪动不便的因素，一般情况下，电机是很少出问题的，浪费成本 5.桌板是否安装保证要直角，看图示后面是焊接成型，不应该组装为紧密贴合 深层考虑：1.考虑手动调节角度改变为电机自动控制调节 2.工件目前是以人工进行倒角，是否考虑以自动的方式实现一个推进 3.工件是否都是规格类的产品，考虑供料与收料进行堆叠方式进行 纯属扯淡！

3.2加工顺序的划分 车端面打中心孔---车外圆---车螺纹---铣花键槽---磨削 1. 加工工序的划分 1）加工基准面 从图可知，先以两端面为起始工序进行加工这样就可以为后续工序的加工提供经基准。 2）划分加工阶段 该零件的加工质量要求较高，因此加工阶段划分为：粗加工、半精加工、精加工、磨削四个阶段。 3）次要表面可穿插在各阶段间进行加工 在加工各轴段肩时，把它放在精加工前，半精加工后，这样能使加工阶段更加明显。 2. 热处理工序的划分 由于材料是40Cr，进行加工工件容易变形，为了提高它的加工性能，在加工锻造该零件前，要进行正火;由于该零件的花键加工精度高，使它的耐磨性高，因此要进行局部淬火。 3.3定位基准选择 （1）选择精基准：以两中心孔为精基准，采用两顶装夹定位，便于位置精度的保证，为后续加工提供精基准。 （2）选择粗基准：以外圆柱面为粗基准。 3.4加工阶段的划分说明 粗加工阶段是车外圆，打中心孔。 半精加工车外圆各段。 精加工倒角，车螺纹。 光整加工，磨外圆、磨花键。 3.5主要加工工序 5 下料 10 热处理 15车 夹外圆，粗车左端面，打中心孔 20车 夹外圆，粗车右端面，打中心孔 25粗车 粗车左端外圆各段 30粗车 粗车右端外圆各段及切退刀槽 35半精车 左端外圆各段及倒角 40半精车 车右端外圆各段及倒角 43车 车螺纹 45铣 粗铣花键 50铣 铣键槽 60磨 磨各轴段外圆 65磨 磨花键 70清理 去毛刺 75检验 80入库 4工序尺寸

自己要会之前要多看，是刀具的双头。还是机头的双头铣 是两个机头，中间有个回转盘的那种，麻烦给讲一下大神