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全自动液压榨油机主要由三大部分组成：1、主机体 2、传动液压 3、电器控制主机体部分：它是由底板、立柱、上顸板、料缸总成、接油盘、螺母等零件组成，是整机的主体之一，其中油料在料缸总成内，由油缸总成的作用力向上推进，油从料缸油缝中流下，经接油盘到储油桶。传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源，它是由减速机、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上先进液压泵站-韩国三柱塞泵站，比国内二柱塞泵相比，速度低，油压力大，耐高温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。电器控制部分:这是本机先进所在，它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。







(二) 工作原理动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。



、子柄、锁紧螺母等组成。
5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
高效节能榨油机的优势：设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。