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VF技术低温真空脱水 供应 果蔬真空低温脱水机 水产品真空低温脱水设备生产 腾瑞翔机械

VF技术低温真空脱水 供应 果蔬真空低温脱水机 水产品真空低温脱水设备生产 腾瑞翔机械
  • 单      价:¥10 起 订 量 :3套
  • 品      牌:成品出售
  • 标      签: 水产品真空机
  • 产      地:山东-潍坊
  • 发布时间:2020-10-13
  • 收藏产品:
联系人:王妮
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VF技术低温真空脱水 供应 果蔬真空低温脱水机 水产品真空低温脱水设备生产 腾瑞翔机械



低温真空油炸机
设备概述:真空油炸又叫低温油炸,是指在真空这种 缺氧的状态下进行的食品加工、脱水,从而减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化,避免氧化反映产生对人体危害及细菌的侵蚀,例如脂肪酸化,酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等,实现做健康食品之心愿,避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。果蔬脆片是新鲜蔬菜水果,运用国际先进的双透双渗脱水工艺,保留了果树中的营养成分和微量元素。非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程,使用真空低温油浴脱水技术,避免产品的油炸过程,该产品是膨化食品、油炸食品的换代产品; 常温下易保存——方便食用、开袋即食,成品保质期可达12个月。 另外还有其它各种规格和口味的产品 “三 不 变”:即产品颜色、营养、味道不变化; 不减少,不增加——产品除了水分,什么都没有减少;产品除了美味,什么都没有增加; 高营养、低脂肪——采用HACCP质量控制系统1、面食类;麻花、锅巴、蜜食、蜜三刀、油条、麻团、面筋、江米条、沙琪玛、馓子等。2、肉食类;扒鸡(上色)、板鸭(上色)、红烧肉、丸子、牛肉干、五花肉、鸡腿、猪蹄。3、坚果类;花生米、青豆、蚕豆、葵花籽。4、豆制品;豆干、豆泡、鱼豆腐、豆参。
5、海产品;各种鱼类、虾仁、扇贝、海红、小鱼仔、鱿鱼圈、鱿鱼仔。6、其它类;蔬菜饼、天夫罗、茄盒、藕合、挂浆挂糊类各种油炸膨化食品。                                        设备为非标定制产品,详情主图仅供参考,具体详情请来电咨询             24H咨询热线: 13884702160 王经理(W X 同号)                   地址:山东省潍坊市 诸城市  网址:www.sdtrx.com           


1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;6、该机采用不锈刚材料制成,具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。 7、保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变,若采用真空油炸,可以保持其绿色。 8、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。 9、降低油脂劣变程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中,油处于负压状态,溶于油脂中德气体很快大量逸出,产生的水蒸汽压力较小,而且油炸温度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。

设备技术参数:

尺寸(MM)长4000*宽2000*高3000内径尺寸(MM)Φ1000重量(KG)4.5吨材质真空釜、储油罐内胆、料笼均为304食品级不锈钢,锅体储油部位外部加保温层,材质为不锈钢亚光板功率(KW)26蒸汽压力(MPA)0.4-0.5极限真空度(MPA)-0.0092~-0.0098(空载试机时,一个标准大气压)工作温度80-120℃(可调控)控制系统全程微电脑自动控制(自动/手动俩档)脱油转速0-450转/分钟(可调)脱油形式内置脱油单机产量80KG/小时(以薯条9*9mm,工作温度≦120℃)100KG/小时(以马铃薯为例、厚度1.8mm,工作温度≦120℃)








真空油炸原理:果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料,以食用植物油为热介质,采用真空低温油炸(VF-Vacuum Fryer)等先进技术,能在极短时间内迅速脱水干燥,获取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不腻,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分,具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
加工工艺流程:原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。



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