供应玻璃钢拉挤模具 各种玻璃钢型材拉挤模具 优惠

     模具制造选用的优质钢材，采用先进的电镀工艺，并进行高效的热处理。为数控模拟精磨和超静电精密抛磨工序提供了有力保证。表面镀硬铬，使模具硬度足以达到洛氏58-62，内腔光洁度0.0025，直线度达到0.0025。模具钢材内部组织致密，硬度均匀，材质稳定。做为一个资深的专业模具制造厂家，我们深知材料的质量及稳定性对模具制造之重要。 





产品详情： 材质：P20，38CrMOAl，Cr12，40Cr，H13 型腔硬度：HRC50-60 型腔表面处理方式：镀硬铬，碳氮共渗，淬火 产品特征： 1、硬度高，使用寿命长，表面光洁度高，满足制品要求；  2、材料采用优质模具钢，经过氮化处理或镀硬铬并进行抛光处理； 3、模采用深孔加工技术并最终镀铬并抛光处理模具制造选用的优质钢材，采用先进的电镀工艺，并进行高效的热处理。为数控模拟精磨和超静电精密抛磨工序提供了有力保证。表面镀硬铬，使模具硬度足以达洛氏58-62，内腔光洁度0.0025，直线度达到0.0025。模具钢材内部组织致密，硬度均匀，材质稳定。 



提高玻璃钢拉挤模具寿命的十大环节：    要确保玻璃钢拉挤模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手：1.有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性；使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成玻璃钢拉挤模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。2.保持玻璃钢拉挤模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。3.每套玻璃钢拉挤模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总：通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的模具结构设计、高效的玻璃钢拉挤模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。4.统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证玻璃钢模具质量并如期交货。5.制定一套完整的、实用模具生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使玻璃钢拉挤模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。6.建立失效模式和影响分析库：建立模具设计、制造失效模式和影响分析库，通过会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为曰后质量评定和设计的参考。7.建立加工工艺编制：建立加工工艺编制，汇总模具零件明细表、外购件明细表、标准件明细表、自制件明细表、自制标准件明细表、材料清单、热处理件明细表、易损件清单和玻璃钢拉挤模具费用，确保相关资源能够及时到位。结合生产计划管理、进度管理，确保相关设备能得到有效使用，预防人员闲置，使加工制造中各环节能够环环相扣。 8.建立质检部门，严格规范检测手段，消除“差不多”的侥幸心理，确保模具加工各零配件的精度。有效的控制玻璃钢拉挤模具质量，根据上下工序记录有效地将质量具体关联到个人。可以加强设计、操作者的责任心。 9.依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书 模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造；预防因为个人的习惯，旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。规范采购、库房和下生产订单、物资出入库、工具报损、发货管理、理顺物料供应链，预防生产脱节。建立考核制度，定期培训考核相关玻璃钢拉挤模具设计、模具制造人员，发现、培养公司的骨干精英队伍。规范各岗位的职能，使到人尽其职，人尽其才，预防人浮于事。10建立模具项目跟进管理小组：架起客户—市场-工程-采购-制造-仓库-注塑等部门之间的沟通与监督桥梁，进行详细的事务和技术方面的沟通，全面详细了解客户的玻璃钢拉挤模具技术要求，记录、总结沟通的内容并准确进行传达到各部，避免反复、多次、试模、修改、返工，从而节省费用和时间。针对每个客户逐步建立客户业务和技术资料知识库，在公司内部共享，以便提高客户服务水平，减少错误。跟进、监督模具项目生产进度，安排试模，相关物料的跟催，样板检测确认、送样、安排走模等事项。 

  

新乡市景龙复合材料有限公司专业从事玻璃钢拉挤模具,玻璃钢型材以及玻璃钢圆管的生产和销售新乡市景龙复合材料有限公司始建于一九九五年，是目前国内为数不多的专业生产玻璃钢异型材拉挤模具、四根锚杆设备以及玻璃钢型材的企业，也是国内较早生产此项产品的厂家。占地面积15000平方米，总投资一千万。  本公司拥有雄厚的机械加工能力，在长达十年的生产实践中，公司积累了丰富的经验和生产诀窍，汇集了国内精良的机械制造设备：并拥有完善的电镀生产线。高级工程师三人，模具设计人员五人，高级钳工十六人、高级模具技工六十三人、电镀工程师一名，公司创始人高级工程师康景龙先生多次到加拿大和日本进行积极广泛的学术交流，与武汉工业大学、南京玻纤院密切协作，产、学、研横向联合，吸收和消化了表面处理学与复合材料学科的先进科研成果。拥有了自己独到而系统的生产工艺软件，培养了一批懂技术、能力强、操作熟练的技术能手，为客户有效地解决了实际生产中出现的各种技术问题，大大提高了生产效率，深得客户称赞。  十年间我们为玻璃钢厂家设计制造了各种规格的玻璃钢拉挤模具以及拉挤型材、锚杆，产品远销于北京、南京、天津、广州、石家庄、秦皇岛、山东、山西等地，与全国近百家玻璃钢企业建立了良好的合作关系，得到了用户的好评和认可。  本公司还通过吸取国际玻璃钢生产的技术和工艺，结合国内实际生产情况，自行研制设备并进行种类繁多的拉挤型材生产。根据客户需要订做各种模具和型材，并可组装梯子等产品。以优异的质量，良好的服务享誉业界。  公司自创立之初，始终致力于质量管理工作，质量是我们企业生命的之源。从原材料进厂到各个生产工艺，再到最后出厂检测，我们都严把质量关，对不合格的产品绝不出厂，宁可提高产品成本，也要保证模具的精度和材质。新乡市景龙复合材料有限公司专业从事玻璃钢拉挤模具,玻璃钢型材以及玻璃钢圆管的生产和销售。精、优、勤、诚是我们一贯的准则，快速高效，顾客第一，您的需求也正是我们的需求，您的满意是我们的服务标准，决不辜负客户多年来对我们的信赖，愿我们的努力成为你最终的选择。更多详情请进入官网：https://www.jinglong2008.com 




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