锅炉除尘器,锅炉脱硫脱硝除尘器,小型锅炉除尘器

锅炉除尘器的除尘布袋选用：1.生物质锅炉可采用耐温较高的玻纤针刺毡。2.大型燃煤锅炉一般采用耐腐蚀好的PPS滤料，并对纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气腐蚀性高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。3.小型燃煤锅炉由于烟气温度较高且不是很稳定一般采用耐温较好的氟美斯布袋。锅炉布袋除尘器保护措施：1.旁路系统：锅炉在检修时烟气可从旁路管道直接排出，从而实现锅炉不停机检修。2.预喷涂装置：锅炉在投助燃油时烟气当中会有大量的油烟，由于会油烟吸附在布袋表面造成布袋堵塞影响过滤，预喷涂装置会在锅炉喷入助燃油是往烟气管道内喷入石灰粉来吸附烟气内的油烟，从而解决布袋堵塞问题。3.冷风阀：冷风阀配有在线测温系统，会实时监测烟气温度。当烟气温度超过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。4.锅炉除尘器保温：燃料在经过高温燃烧后燃料内的水分会变成水蒸气和烟气一同进入布袋除尘器内，烟气在进入布袋除尘器时由于内外温差较大会自然降温，这样烟气内的水蒸气就会形成冷凝水吸附在布袋表面，沾了水的布袋随着过滤的进行，水分和灰尘会在布袋表面形成泥巴从而出现糊袋现象，造成布袋无法进行过滤。除尘器保温后烟气在进入除尘器后不会出现降温，水蒸气也就不会形成冷凝水避免了糊袋现象的产生。锅炉布袋除尘技术也应用到其他炉窑，都取得了良好的除尘效果，得到用户的一致好评。小型生物质锅炉为达到环保效果，在锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。当除尘器布袋起不到过虑烟气、分离灰粒的作用。含尘烟气从裂缝逸出，通过引风机从烟囱排出，冒灰，除尘器排放不达标该怎么办呢？1．生物质锅炉布袋失去了滤灰作用由于除尘布袋破损、除尘器阻力降低，改变了除尘器前后压差，烟气自由地从布袋的开口处通过，在落灰仓室形成了很大的负压，流速大于灰尘颗粒的单位质量，使得灰粒不能落人灰仓，而是在气流的作用下，没有经过布袋的分离作用，便离开了除尘器仓室。2．烟气携灰量增加由于滤袋不起作用，灰粒混着烟气流经过布袋裂纹的空隙，快速离开了除尘器，除尘器下部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引风机，加剧了叶轮磨损，降低了引风机使用寿命，灰粒从烟囱排出，污染了环境。3．改变了烟气流速烟气穿过撕裂的布袋、烟气阻力的降低，将会改变生物质锅炉燃烧状况。布袋前的烟气流速加快，使火焰上移，燃烧时间不够，通常以过热器二回程不完全燃烧产物增加的方式表现出来二、造成生物质锅炉除尘器布袋失效的原因1．除尘器堵塞由于烟气携灰量大大超过了设计值，大量灰尘颗粒附着在布袋上，布袋除尘器长期堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰分、湿度大的时候，尤为严重。2．喷吹压力启动喷吹时，在布袋里面产生了很大的压强，当除尘器布袋被灰严密包裹着，压力无法排泄，就会对布袋产生一次次的冲击，当布袋不能承受冲击时就会撕裂。3．排烟温度高排烟温度长期在150℃，这样的温度加剧了气体对布袋的脆化作用，也是布袋损坏的一个原因。4．玉米芯的黏度玉米芯含有大量的糖分，在较高的温度下，黏度大的灰颗粒黏附在布袋上面，不易在喷吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且还容易产生自燃现象，烧损布袋。5．喷吹气源布袋喷吹必须使用医用压缩气源，杂用气源里的水分和灰结合，容易黏糊在布袋上面。三、解决的方法(1)更换损坏的布袋。(2)布袋更换后加强下部灰室放灰，不应产生堵塞现象。(3)缩短喷吹时间，降低喷吹压差定值，以1200Pa开始喷吹、800Pa停止为宜。(4)调整燃烧，降低烟气流速，减少烟气携灰量。(5)燃料掺配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。(6)预除尘器放灰一定要畅通，减少进入灰室布袋的烟气携灰量。(7)增加一套预除尘器机械放灰装置。由于燃料灰分大的原因，生物质锅炉的预除尘器和布袋除尘器的设计都偏小，因此，一定要加强对于除尘器维护，防止堵塞