传动件 伞齿

是否提供加工定制是样品或现货样品是否标准件非标准件是否进口是材质粉末冶金适用范围各种  产品名称:传动件  伞齿,以上产品以粉末冶金工艺方式生产,材质为粉末铁基产品及钢粉件产品,因粉末产品具有含油功能,或者材质本身具有特殊防锈功能,使成品自身具有防锈援助功能,有效延长产品寿命.并且使得配件内结构有一种金属感及实在感,直接起到传动,固定,保护作用,并因以MIM粉末注射成型,根据客户要求,精确达到图纸标准,并且粉末件经过后期加工,如抛光,电镀,精磨,发黑等,使产品可以起到防锈,援慢氧化,并使外观美化(去毛刺)等作用.使产品具有精美度高,耐磨性好,耐锈性强,自然防腐性好等优势,因产品异议,适用于图纸玩具配件金属传动小零件. 以上产品包装方式:纸箱包装 运输方式:我司送货上门(广东省内量达标准后)送货周期:从落单之日起10天内、15天内、30天        开模送样周期:15天,20天,25天,30天.粉末注射成型的优点：能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、光洁度好、精度高（±0.3％～±0.1％），一般无需后续加工产品强度，硬度，延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可连续大批量生产无污染，生产过程为清洁工艺生产。粉末注射成型技术的特点： MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规和机加工方法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，四台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工，所以减少了材料的消耗，因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时，MIM就会比机加工方法更为经济。 MIM和精密铸造成形能力的比较特点精密铸造MIM最小孔直径2mm0.4mm2mm直径的盲孔最大深度2mm20mm最小壁厚2mm< 1mm最大壁厚无限制10mm4mm直径的公差±0.2mm±0.06mm表面粗糙度（Ra）5μm1μm注意项：以上跟据经营经验所得，如有异议请原谅。如有独特观点,请与本人联系，互相交流，谢谢。(如不同配装产品，但零件形状相似，本公司完全有能力生产，如有问题欢迎来电咨讯)