吸塑机大版面厚片吸塑机 厚片吸塑机

全自动热成型吸塑机  厚片吸塑机
一、厚片吸塑机特点概述该机为全自动单工位吸塑机该机特点是结构合理、操作容易，适合于中小型制件的吸塑成型。电气控制系统采用进口可编程序控制器PLC及7寸高清晰度彩色触摸屏，整个系统人机界面非常友好。
二、机器配置

电器元件品牌型号电器元件品牌型号控制器台达（台湾）光电管日本欧姆龙触摸屏台达（台湾）加热器英国胜利消除器日本空气开关来自中国的Delixi（300A）圆筒大陆机器框架碳素钢，SUS电磁阀台湾接触器日本富士空压泵布希（德国）100m³传感器日本欧姆龙重播日本欧姆龙操作台人工操作片材温度检测器日本OPTEX滚珠丝杠台湾冷风扇0.75KW大陆活动模板窗电动频率转换器三角洲2套
三、主要工艺过程手动上料夹紧 加热 防垂 预吹手动取件 脱模 冷却 成型 吸塑
四、技术描述1.  该机主要由机架、成型装置、加热装置、气控系统、电控系统等结构组成。2.机架：采用钢结构型材焊接或拼接而成，用于安装成型、加热、辅助装置。整体钢结构机架需要有足够的强度与刚度。3.成型装置:（欧式设计）3.1模座台：由型钢及钢板焊接而成，模座台由气缸来上下驱动（一体机）。为保证运动同步性，由齿轮齿条辅助同步运动，增加机构运动的平稳性，延长机构的使用寿命。当模具开口尺寸发生变化时，应随模具重新更换台面板；3.2压料架装置：用于安装压料框，该运动结构采用气缸直接驱动，压料框架需要具有足够的刚度和强度，用于安装压料框并确保压料的一致。当模具开口尺寸发生变化时，无级调整纵或横方向的压料框;3.3配有12个喷雾头主要用于成型控制或产品冷却;3.4防护密封装置：采用手动快速锁紧，便于换模。4.加热装置（瞬间加热方式，1~2秒钟启动加热达到既定温度）4.1采用近红外线加热管、安装加热管的支撑框和导轨等部分组成，由电机或动力气缸来同步控制。该加热管的特点是瞬间升温，功率密度大、渗透性强劲，更加节能。下电炉采用优质石英加热管。4.2加热线采用耐高温导线,加热管与加热线之间通过瓷接头连接,便于更换发热管。4.3温度控制采用固态调压器与数显电流表组合控制，显示与控制比较准确，不受电压波动影响。5.  气路系统5.1正压表、真空管道、各种常规阀和比例压力阀等组成。5.2气路的入口必须配置空气过滤装置。5.3气压管道除结构限定外，全部采用高压管连接，且布置要整齐美观。 4.6 真空系统5.4主要包括真空泵组、真空罐及真空角座阀等。5.5采用油冷式真空泵，噪音小。5.6真空过程具备智能控制动作，便于调整成型过程，确保制品成型的可靠性。7.  安全设施7.1系统应设置多项保护措施，各有可能相互碰撞的动作均设有连锁保护。7.2机器前设有安全保护光栅，保护操作人员的人身安全。7.3电器主控制系统采用进口PLC控制，以触摸屏作为人机界面,采用中英文界面。7.4整机工作方式分为手动/自动/调整模式.所有手动操作在触摸屏上实现;当操作人员将板料放置好后按自动启动机器完成一次成型动作;调整主要用于换模后的参数设置。7.5加热控制：每根加热管对应一套独立调整的温控单元，在电控面板上实现功率百分比的调整，满足板材加热效果，易于满足生产工艺要求。7.6机器上具有包括按钮操作和所有工序参数（时间参数、抽真空和吹脱模气流量参数）的设置和修改，使设备易于操作和维护。
五、机器特点I 机器具有防垂及吹泡功能，使制品不仅无拉筋，而且厚薄非常均匀，确保非常高（97%以上）的合格率；l加热采用快中波加热管加热，瞬时升温，只需几秒钟即可，省电节能，符合节能环保要求。加热频谱与热塑料板材匹配，对3MM以上厚度的板材都有很好的渗透性，所以板材加热快，受热均匀，无气泡和发黄现象，吸塑后的板材面能保持原状；l自动化程度高，只需要人工放板材，所有动作均由电脑控制，所有时间参数均由触摸屏任意设置，PLC程序控制，稳定可靠。
六、能源接口（需方自配）l电：三相五线制380V动力电源96kWl气：1寸压缩空气接口，压力0.6-0.8Mpa。机器每分钟的耗气量为0.6立方米/分钟（或1个1立方米的储气缸）l自来水：可外接4分的自来水管，需要过滤。
七、免费赠送配件赠送备件数量偏置环扳手1台扳手1台电表5片加热管20片计时器1片中继器1片电路布局1片压缩气缸1台