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供应ZN60锌镍合金黑色钝化剂
ZN60黑钝化液适用于从碱性镀液中镀得的含13-15%镍的锌-镍合金的钝化。 ZN60可产生附着力良好而均匀的黑色钝化膜。其不同于锌的黑钝化液, ZN60内不含有银添加剂。 ZN60由黑钝化及后浸两步工艺所组成,适用于挂镀和滚镀。 1. 设备 1.1 钝化槽:用耐铬酸材料做衬里的钢板或适宜的塑料来制造。 1.2 通风设备:需要。 1.3 搅 拌:空气搅拌。 1.4 加热 / 冷却:不需要。 2. 配槽及工作条件: 2.1 配制100升钝化液的用量: 产品号 产品名称 比重 用量 0904 ZN61浓缩液 1.24 15升 0905 ZN62浓缩液 1.169 15升 2.2 配制100升钝化液的步骤: 2.2.1 加50升自来水于钝化槽中。 2.2.2 在搅拌下小心地加入15升ZN61浓缩液,混匀。 2.2.3 在搅拌下加入15升ZN62浓缩液,混匀。 2.2.4 加水至所需容积,混匀。 2.2.5 调整pH值至0.85. 提高PH值用稀氢氧化钠。降低pH值用稀盐酸。2.3 浓度和工作条件: ZN61浓缩液: 150 ml/l ZN62浓缩液: 150 ml/l Cr6+含量: 14 g/l 钝化时间: 40-90 秒 温 度: 18-25 ℃pH 值: 0.8-1.0 2.4钝化液组分的消耗量消耗主要是带出损耗。 2.5 工艺流程 2.5.1 PST ZN50电镀锌-镍合金。 2.5.2 漂洗。 2.5.3 活化:稀盐酸(pH 1.0-1.2),~10秒。 2.5.4 ZN60黑钝化。 2.5.5 漂洗。 2.5.6 后浸: ZN20,10~20秒。 2.5.7 干燥:热空气65~75℃。 2.6 预处理 为获得均匀的黑钝化膜,锌-镍合金镀层在钝化前,首先必须在pH 为1.0-1.2的稀盐酸中活化。 2.7 后处理工艺流程 在ZN20后浸溶液中处理后,工件应不经漂洗而直接干燥。后浸液的残液会造成钝化膜变色,因此工件在热风干燥前应吹去多余的后浸液滴。 3. 钝化液的维护 使用ZN63(产品号:0906)和ZN64(产品号:0907)校正和调整pH值。两种药品按1∶1的比例混合,混合物可用于pH值的校正。同时也可部分地补充消耗的化学组分。混合物的寿命很少,每次使用前必须新配制。 4. 钝化液的分析: 4.1 试剂: 4.1.1 盐酸(50%体积比) 4.1.2 碘化钾(100g/l) 4.1.3 0.1M硫代硫酸钠溶液 4.1.4 淀粉或碘指示剂 4.2 分析仪器: 4.2.1 2ml移液管 4.2.2 250ml锥形瓶 4.2.3 25ml量筒 4.2.4 表面皿4.2.5 50ml滴定管 4.3 分析步骤: 4.3.1 用移液管吸取2ml钝化液于250ml锥形瓶中。 4.3.2 加~100ml去离子水。 4.3.3 加10ml稀盐酸。 4.3.4 加15ml碘化钾。 4.3.5 用表面皿盖住瓶口,放置5分钟。 4.3.6 用0.1M硫代硫酸钠滴定直至溶液变至浅草黄色。 4.3.7 加2~3勺尖碘指示剂或淀粉。 4.3.8 继续滴定,颜色从兰色变至浅绿色,维持30秒不变色为终点。 4.4 计算:ZN61浓缩液 ml/l = 滴定度 × 9.275.故障查找: