纤维转盘一体化滤池 转盘过滤器 厂家直销

  滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS80mg/L以下，出水水质SS10mg/L.用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：去除总悬浮固体结合投加药剂可去除磷可去除重金属等。特别适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级B达到一级A。                     原理    原水进入滤池后，在重力压差的作用下，通过固定在空心转轴上的微孔滤布进入滤盘，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过滤盘向空心转轴汇集并流入出水槽，经出水堰板排出滤池。过滤过程中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC同时开启抽吸泵及传动装置，使滤盘转动，固定于滤布外侧的清洗装置与滤布表面摩擦，刮去并吸走滤布表面的污泥，完成滤布清洗。池底设排泥管，通过时间设定,由PLC自动开启排泥泵将沉降在池底的污泥排出。 结构   滤布滤池主要由箱体、滤盘、空心转轴、清洗机构、排泥机构、驱动机构、抽吸泵、阀机构、电气控制系统组成。1、箱体：碳钢焊接防腐处理，箱体结构紧凑，重量轻，占地面积小。也可根据现场条件做成钢砼结构。2、滤盘：每个滤盘由6个独立的分片组成并覆盖以滤布。3、空心转轴：采用优质钢材焊接而成，中空管既可输送过滤出水又可带动滤盘旋转。4、清洗机构：由清洗吸口、管道、夹紧装置、支架部件等组成。用于滤布的清洗。5、驱动机构：由减速机、链轮、链条等组成，用来带动空心转轴和滤盘转动。6、排泥机构：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于排出滤池底部的污泥。7、抽吸泵、阀机构：由离心泵、管道、电动球阀组成，用于清洗和排泥。8、电气系统：由电控箱、PLC、触摸屏、液位监测等电控元件组成，用于控制反洗、排泥过程，使其运行自动化，并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。 设备特点1、出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。2、设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。3、设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等，可连续过滤。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。4、设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。5、运行过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。运行和维护简单、方便。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。6、占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显着降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米,高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。7、设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易，易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。