方管角度切割机 铁管切角机

　　切割设备的操作与保养　　切割设备的应用已越来越广泛、但是作为早期手工切割加工的升级换代产品、切割设备优势十分明显、但是另一方面、较高的使用率和恶劣的使用环境使得切割设备的保养要求越来越高。借助有限元素多体动力学仿真等技术对机床机械部分进行仿真优化与验证、取得了良好的效果、但是传统的方法是在机床制造完成后在同数控系统联调，如果这时出现问题将会造成很大的返工和更改费用、严重影响新产品的开发周期、特别是高速加工机床其动态性能有机电耦合共同决定、因此在数控等离子切割机床设计阶段能多体电耦合进行仿真具有特别重大的意义。　　方管相贯线数控切割机　　性能简介　　传统的手工管道相贯线切割工艺繁难，效率低，加工精度低，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。　　切割设备是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备，它能够进行主管与若干支管的多种相交形式的相贯线计算，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器能自动并且十分方便地并完成多轴联动控制，切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，实现主管或支管的相贯线切割。　　应用领域：桥梁 风电 石油化工、建筑结构、造船重工、冶金机械。　　本设备采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型，可按用户需求配置；　　本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他专业建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能。　　火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等，切割厚度范围广；等离子切割采用压缩空气，速度快，效率高。　　方管切割机日常防护：　　1、由于数控切割机是火焰、等离子切割，都是属于热切割，所以在操作场地不要存放易燃易爆物品。　　2、由于相贯线切割机在使用过程中会对管子进行切割下料，机床上必定会有废料及铁屑，应及时清理干净，以免影响机器正常使用。　　3、工人下班时在拔掉电源插头前要先给机床断电，同时必须穿戴劳保防护用品，禁止使用湿手去触摸电气部分。　　4、每天下班后应及时将设备擦拭干净，轨道，传动部分涂上适量润滑油，防止生锈影响机器运转。　　切割设备的维护与保养　　1、每天必须清理轨道的污垢、是床身保持清洁、下班是必须关闭电源和气源。　　2、如果长时间离开机器、需要关闭电源，体防止意外事故发生。　　3、注意观察机器纵向横向导轨和齿条表面有无瑞滑油。　　4、每周要对机器进行全面的清理、横向纵向的导轨转动齿轮、齿条的清洗加注润滑油。　　5、检查横向纵向的擦轨迹是否正常工作、如不正常工作及时更换。　　6、检查所有割炬是否松动，清理点火的垃圾，是点火保持正常。