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 关于铝材
铝型材生产流程
包括熔铸，挤压和上色(上色主要包括：氧化，电泳涂装，氟碳喷涂，粉末喷涂，木纹转印)三个过程。
1、熔铸是铝型材生产首道工序
主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出过重合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按照工艺要求加入熔炼炉内融化，并通过除气，除渣精炼手段将熔体内的杂渣   气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成个钟规格的圆铸棒。
2、挤压：挤压是铝型材成型的手段。先根据型材产品断面设计，制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸  棒从模具中挤出成型。常用的牌号有6063、6061、6060、6005、6463等，在挤压时还用一个风冷淬火过  程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色(氧化)
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，必须通过阳极氧化进行表面处理，增加铝型材的抗蚀性，耐磨性及外表的美观度。