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福建全自动牙条调质热处理生产线设备 河南星川牙条淬火设备生产线
设备概述： 螺纹杆（俗称:牙条），也叫丝杠，按照螺纹直径的粗细分为：国标牙条、市场国标牙条、市场标牙条。牙条淬火生产线系统采用触摸屏人机界面、PLC、变频调速驱动的界面友好、智能化程度高、操作方便的设计，可有效减少人工工作量，保证产品热处理的一致性。在手动调整工艺完成后，基本可以实现一键自动完成全部工艺。能耗：根据已使用的情况，每吨耗电320--380度左右。
（1） 淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过表面淬火满足零件的耐磨性、铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。（2） IGBT逆变技术和串联谐振电路；可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大；采用智能逆变控制技术，全软开关精密控制，设备工作可靠性高，维修率低；高效节能，比可控硅中频节能10%-30%，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；100%全负载，24小时连续工作能力；频率、功率、电压及电流全显示；操作简单，安装简单，连接三相380V和冷却水即可。（3） 设备优势 设备工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；具备保温功能；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。
（4） 设备操作保护电路全面： 在控制电路中设有各种操作，保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。设备具体的保护功能有：Ø 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。Ø 过电流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而损坏功率器件。Ø 过电压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。Ø 欠电压保护---对电源电压进行监控，当电源电压过低立刻保护，有效的防止功率器件损坏。Ø 水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止感应线圈被烧坏。Ø 超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。
（5）设备技术特点Ø 采用德国IGBT变频，电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%；Ø 不论输出功率的大小，功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数；Ø 整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，整机的故障率低，寿命长；Ø 双闭环控制功能,高效快速加热，优化金属工件加热过程。Ø 感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
一、牙条热处理设备热处理工艺： 将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。
二、牙条超音频淬火设备、牙条热处理设备的主要特点： 1、加热快：最快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)； 2、加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)； 3、安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用； 4、体积小、重量轻、使用非常方便操作简便：几分钟即可学会； 5、启动快：通水通电后即可启动加热； 6、耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小； 7、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品； 8、功率可调：无极调节输出功率； 9、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
三、高强度牙条在线调质淬火热处理，牙条在线感应淬火，牙条丝杆淬火机、牙条在线淬火处理设备（应用于美式牙条/英式牙条/不锈钢牙条/铜牙条）特点： 1、长工件不变形，不弯曲，生产过程稳定； 2、一体化设计制造，自动上下料，在线发黑，在线检测； 3、易于温度调控，使用红外线测温仪（客户自选）； 4、淬火牙条直径和长度
牙条淬火调质成套设备主要参数
