山东济南全焊接板式换热器厂家供应氨水蒸发 冷却 高压供暖 化工原料降温配套全焊接板式换热器 蒸发器

 全焊接板式换热器 全焊接板式换热器是一种集成可拆板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新一代产品，它的推出弥补了可拆板式换热器的应用空白，同时其耐高温、高压和强耐腐蚀性能确保了对传统管壳式换热器大部分工况的取代。全焊接板式换热器具有类似可拆板式换热器的波纹板结构，同时采用更为先进的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，确保全焊接板式换热器适用于大多数换热工艺场合。且其紧凑的结构设计，高效的传热性能及使用的方便灵活，使全焊接板式换热器在石化、采暖、电力、冶金、生物能源等行业广泛应用。 
特点：1、结构紧凑、占地面积小、换热效率高、承压能力高(可达4.0Mpa)、耐高温(温可达250~300℃)、运行可靠。2、传热效率高：换热器中介质的热交换是通过板束来实现的，组成板束的板片由专用模具压制成型，结构形式类似普通可拆式板式换热器，具有传热效率高，流量大，流体压降小，散热损失少等优点。3、灵活方便：用一套模具可压制不同长度的板片，组成不同规格板束，形成同宽度产品系列，规格型号多，选择余地大，能更好的满足工况需求。4、适用范围广：板束及压紧板全部采用了焊接结构，能为在温度≤300℃，压力≤2.5Mpa或工作介质对密封垫片有腐蚀的场合以及易燃、易爆、有毒介质和环境要求安全性很高的生产工艺中汽体的冷凝、液体介质的冷却、升温、蒸发等工况条件下安全平稳运行。因此，既具备可拆式板式换热器的优点，又具备适用高温，高压的特点。设计参数流量范围：1-2000 m3/h 工作压力：真空－1.0MPa 使用温度：-20－300°C接口尺寸：1"-DN500 焊接、法兰、螺纹等连接形式耐腐蚀性能：无橡胶垫片的焊接密封，多种金属及合金材质的选择，的耐腐蚀性能，更长的使用寿命。全焊接板式换热器的应用领域 原油、天然气净化处理和化工产品；化学工业；制药和特定的化学制品；喷射控制系统； 暖通制冷、区域供热、热电厂；食品工艺；冷却塔热的回收。 全焊接板式换热器的连接板的设计 众所周知钢板越薄,传热效果就越好,但是钢板太薄会给制造加工带来很大的困难,尤其是在焊接时,薄板的对接焊缝易烧穿,无法成型。在全焊接板式换热器当中就存在这样的问题。在全焊接板式换热器中由于管侧端板为δ=20mm的0Cr18Ni9的钢板,而换热器板片的板厚仅为0.4～1.0mm,因此管侧端板母材焊接加热温度达到熔化点时,传热板片已熔化掉了一大片,根本无法进行焊接。如果将传热板片的板厚加厚(如改为1.2mm以上),则不存在上述困难,但是为了获得良好的传热效果,决定不改变板厚,而是在管侧端板和板束之间加焊了1层δ=3～4mm的连接板解决了上述问题,具体实施方法:按板束翼端连接处实际形状制造1块δ=3～4mm的连接板。先将连接板与板束端部吻合部分用脉冲氩弧焊进行单面焊双面成形,并做煤油渗漏试验,以不渗漏为合格,然后用手弧焊直接将连接板搭焊于管侧端板之上,最后再将板侧端板焊接于管侧端板上。接下来就是将管侧端板和板侧端板分别与管侧壳体和板侧壳体相焊接形成全焊接板式换热器的外壳。 
全焊接板式换热器的焊接工艺全焊接板式换热器是将全部板片通过焊接联系起来,取代了传统板式换热器中的橡胶密封垫片,防止了在高温下垫片变形失效而造成介质的泄漏。因此焊接工艺在全焊接板式换热器当中是重点也是难点。

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