AES-998直读光谱仪炉前来料铸铝成分分析仪实现高速度测控系统

火花电源
 高能预火花技术（HEPS）
 高重复单向低压火花光源
 预燃、曝光频率可变
 针对不同材料，软件控制的多种测试条件

控制、电子采集和数据读出系统
 基于FPGA的数据同步采集系统，控制整个仪器的工作状态，并行实时监控和诊断系统运行；
 模拟滤波数字积分电路。所有通道具有16Bit的模数转换器，采样速率200Ksps，高集成度，高精度的电压测量和控制；
 信号读出系统，高压回路使用RG-59B/U同轴电缆，信号输出线使用RG-174/U同轴电缆；
 负高压可由分析程序控制。电压调整率10ppm；温度漂移 25ppm/℃；

WinLab10 分析软件 : 分析软件、校正软件、统计功能
 基于Windows系统的友好界面，全中文分析软件
 配备工作曲线校准模块
 自定义输出统计结果：AVG、SD、RSD
 全局标准化 局部标准化
 类型标准化
 监控样分析
 基体校正
 干扰元素的加合及倍增校正
 工作曲线的多项式拟合
 根据含量范围自动选择分析谱线
 自定义打印模版
 自动标记超过工作曲线范围的分析结果
 智能描迹功能，多元素可同时


技术参数及性能特点
光学系统
 光学结构：Paschen-Runge结构，罗兰圆装置
 光栅焦距：998.8mm
 凹面光栅：刻线数：2160gr/mm，色散率0.47nm/mm(1级)；
 狭缝宽度：入射狭缝：20μm；出射狭缝：35-100μm
 真空型（真空度≤3Pa）、恒温控制（360.1C）的光学系统
 谱线范围：170-780nm（真空），190-780nm（空气）
 最多通道数：48个
 探测器：Φ13mm、Φ28mm，10级侧窗型光电倍增管
 光室采用防震设计和膨胀系数小的特殊铸造材料

火花台
 开放式的火花台,可以分析重达20Kg的各种形状的样品
 易于更换的火花台盖板
 最优化的低氩气流向设计，耗氩量：动态流量 4L/Min；静态流量 0.5L/Min
 安全电路系统保护操作者和仪器，如果样品台门未关闭将不可能激发样品
 特殊客户，可提供小样品激发夹具
 样品压杆可以上下左右移动，实现快速更换样品，适用于不规则型样品
 采用激发快门测光方法，避免探测器产生眩光效应



多种刻线光栅定制选择 ，满足不同客户的测试需求 。

整体狭缝技术 ，预留多条通道 ，便于用户增加更改通道 ，节约成本 。

的恒温系统

恒温38±0.1℃，适应不同现场环境要求，保证仪器长期稳定性。

采用铸造材料，热膨胀系数低 ，且是自然应力消除。

稳定的真空防震系统

的激发台

节氩设计（技术）

节氩系统国内，组合式氩气调节阀，优化的流向设计，氩气消耗极少，运行成本低 。

的透镜设计，透镜易拆卸、易清洗，减少维护时间。

灵活移动的压杆

适应不同规格、不同形状的样品。并可提供小样品夹具（选配）
AES-998系列 火花直读光谱仪

——金属分析解决方案

新的技术：

基于FPGA的数字并行采集系统，所有通道都有其IVF转换接收器，实现高速度 高集成度的测控系统，测量精度更高更稳定

的设计：

火花电源具备数十种的激发条件，满足不同材质、不同纯度的分析；

全新的理念：

自动化程度高，操作简单，可连续高强度工作，企业过程控制的选择

更高起点

AES-998研发团队集结了数名在光、机、电、软件等方面从业数十年的和科研人员；研发人员全部拥有本科及以上学历并且具有多年仪器开发经验，由数名高级工程师研发团队，凝结几十年研发底蕴,我们的宗旨是做业内的分析仪器。

更高质量

仪器行业的故障率问题一直是百受诟病，为提高仪器可靠性，AES-998所有关键器件均来自国际制造商；九成以上电子元器件均来自国外。

更高层次

采用帕邢-龙格装置，1米焦距，相对于较短焦距仪器，成像、分辨率高，是、次仪器的标志。

更高度

级的调试团队，严格把关程序的每个细节，确保仪器的长期稳定，有效减少客户校准的次数，的第三元素干扰校正，很好的保证了分析结果的准确度。

的光学系统。

采用帕邢-龙格装置 ，1米焦距 ，相对于较短焦距仪器 ，成像 、分辨率高 ，是、 次仪器的标志
。应用领域

用于铸造、冶金、各类机械制造、船舶、汽车、化工、电子等多种行业，是冶金炉前快速定量分析、进厂材料的检测以及金属材料质量监控实验室和产品材料分析领域的必要仪器。

铁基：球墨铸铁、合金铸铁、灰铸铁、碳钢和中低合金钢 ；易切削钢：高S、高Pb；不锈钢、铬