定硫仪大电极叶片电解池测全自动煤炭测硫仪配件

测硫仪电解池的结构：电解池高120-180mm,容积为400ml,采用有机玻璃加工制作的外壳，壳体上面有俩个孔。一个接石英异径管，另外的一个接净化器上的流量计。在实验通过气泵所产生的气流将燃烧后含硫气体通过石英异径管吸进电解池内。电解池内有一对10*15mm的电解电极和一对10*5mm的指示电极。电解池用有机玻璃制成，容积为450毫升，有一对电解电极和一对指示电极，上盖与其壳体用橡胶密封圈密封。电解池壳体装有玻璃熔板气体过滤器，将燃烧后放出的气体喷成细雾状。在电解池内放一搅拌棒，用于搅拌电解液使化合反应充分，均匀。

电化分析原理：

煤样在1150℃高温条件下，在被净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2或少量SO3而逸出，反应式如下：
煤(有机硫) ＋o２＋Ｃo２↑＋H2O＋８o２↑＋CI２↑ 4FeS2＋11o２ → 2Fe2O3＋8SO２
2SO４→2MO＋2SO２↑+Ｏ２↑（Ｍ指金属元素）
2SO２＋O２→←2SO３
生成的SO２和少量的SO３被空气流带到电解池内，与水化合成H２SO３和少量H２SO４，破坏了碘－碘化钾电对的电位平衡，仪器便立即以自动电解碘化钾溶液生成的碘来氧化滴定H2SO3。反应式为：
阳极：3I -－2e→I -3
阴极：2H+＋2e→H2↑
碘氧化SO2反应为：I2＋H2SO3＋H2O→2I＋H2SO4＋2H＋D电解产生碘所耗用的电量，由接口控制仪器送计算机计数显示，由计算机运算处理得出煤中全硫含量百分数（分析基），与含水量数据处理后，可输出干基全硫含量（％）。

电解池安装及检漏：
用螺丝刀取下电解池盖上的四个螺钉，将搅拌棒放入电解池内，盖上盖，拧紧螺丝，盖紧橡皮塞，打开净化装置电源开关，将气流量调节到 1000mL/min ，然后关闭燃烧管与电解池之间的二通阀，如气流量降到 500mL/min 以下，证明气密性良好，否则需检查各部件及其接口。

电解池故障及解决方法：
(1) 电解池的上盖要旋紧，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。
(2) 电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极 两个大的一组，为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行。所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。
若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时）将造成电解电极持续电解，不能停止。电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样），其表面粘污也是这样现象：若电解电极极片与其引线断开，将造成做样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿，即液体很白时电解才突然开通，测定结果严重偏低且不稳定。
处理办法：对表面粘污的，可做清洁处理。对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导通。

(3) 电解池的引出线插头及机器上插座，日久氧化，松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接接焊至机内相应点。