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77140大型电火花机 模具线切割加工机床 电火花线切割机
精机高C型线架中走丝控制系统特点
采用了基于Windows XP平台的中走丝线切割编控一体化软件RTXP，这是目前行业中一款真正在Windows XP下开发的线切割软件；
可适用于各种运行速度块的PCI插板的主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板，提高了控制的稳定性，降低了电脑的故障率；凭借着XP强大的网络功能，可实现数据交流和远程控制；可嵌入式的控制系统，实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接；
具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿，提高了机床控制的位置精度，尤其在伺服编码器闭环控制时，效果尤为突出；
具有大的数据库储存容量，软件带有工艺库，加工参数可随时在软件中调用，用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改；完备的加工工艺数据库，具有加工有色金属高频进电装置，使材料的切割加工通行无阻：模具钢、铜、铝、硬质合金等。
高频电源控制卡和软件控制卡合二为一，避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端；脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗干扰能力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形，提高了切割高工件的能力；
智能化控制系统：编程、控制一体化，软件可进行多次切割编程，用户只需输入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度，系统能自动生成加工参数（包括脉宽、脉间、功放、加工电压、加工电流、跟踪速度、走丝速度等）自动加工，使系统获得更高的表面光洁度和切割效率，加工质量已接近经济性低速走丝线切割机指标。简化了控制面板上的操作按钮，将大量的按扭功能直接由软件控制来实现；
软件基本功能：五轴四联动控制，上下异面加工，变锥度加工，直线、圆弧插补功能，斜度加工功能，图形坐标变换，缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；自动加工过渡圆弧、任意拐角功能；自动分中功能，具有机械原点找寻功能，实现各段螺距误差进行补偿，具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能；加工时进行图形及程序的即时跟踪，实时显示加工状态，加工速度及加工时间。具有短路、断丝处理功能、停电记忆功能，加工结束自动停机功能等。坐标、增量坐标/相对坐标。
DK77系列数控线切割机床有DK7720-120二十几种规格型号，主机采用滚珠丝杠，镶钢V型导轨、机械传动精度高，机床具有3°、6°、12°、20°、30°等多种锥度加工的功能。DK77120E数控线切割采用微电脑脉冲电源，达到切割速度快，丝耗低、光洁度高。采用电脑自动编程、自动控制，运丝速度变频可调机械结构，采用三层拖板、精度高、承重大
主要技术参数 Main specifications
RTXP编程软件的基本功能
坐标系：增量坐标、坐标（伺服控制时）；
图形坐标变换、缩放、旋转功能，图形跟踪显示功能；
直线、圆弧插补功能；
斜度加工功能；
上下异面加工功能；
短路、断丝处理功能；
停电记忆功能，加工结束自动停机功能；
自动对端面、对中心功能；
自动加过渡圆弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜单技术、自动编程功能；
数据传输；
多刀切割功能；
数控系统的配置及其技术性能
CNC的硬件组成：
工业控制PC机：P4以上；
1G内存；
SSD固态硬盘；
15″液晶彩色显示器；
USB接口、以太网接口；
CNC的软件组成及操作平台：
CNC软件由自动编控系统功能模块组成；
操作平台为Windows XP。
CNC系统的技术性能：
4轴联动；
斜度加工；
CNC系统运行环境：
电压为三相交流380V±（1%-10%），频率50HZ±（1%-2%）
相对湿度控制在：40%～80%
周围环境清洁，不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备
20m范围内无振动源或电磁波产生源（如冲床、电焊机等）
