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有没有可以做3D打印的厂家,我们在沧州市
李其新
|
来自:河北-沧州
|
浏览415次
|
提问时间:11-28 00:32
|
回答数量:4
先报价格,价格审核通过后签订长期订单,可调肘关节固定支具
3D打印
手板详细清单, 具体如压缩包,有没有可以做的企业,最好是专业做3D打印的
厂家
,我公司青县聚进电子
机箱
有限公司位于沧州,限沧州供应商
回答人:
青铸厂刘连琪
11-28 01:32
你这3D打印只发沧州做吗?我公司在沧州附近,可以给青县聚进电子机箱有限公司报价吗?
回答人:
xinxuan88888
11-28 01:20
3D打印有图纸吗?我这里可以加工3D打印,我在沧州
回答人:
gao_cc
11-28 01:03
具体要求有吗?青县聚进电子机箱有限公司我价格发你了。
回答人:
Michael0576
11-28 00:48
只能是沧州的吗?我可以加工3D打印,给个号码。
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请问有没有3d打印铝件的老板啊?有产品要加工,会的请联系我,谢谢
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广东这边厂家很多的。可以联系我
想做一个塑料件,有弹性用3D打印能行吗?
想做一个塑料件,它包括两种弹性件:柔性铰链,以及小卡爪。卡爪在外力压迫下能弯曲,外力消失后又恢复。想先做个样品,用 3D 打印能行吗?假如不行,又有什么办法呢?东西不大,比香烟盒小点。谢谢!!
新加坡研究人员开发出一系列弹性材料,可拉伸1100%,是目前弹性性能最佳的材料。这种材料适合基于UV固化的3D打印技术制备。此前,大多商用UV固化3D打印弹性材料拉伸率在200%以内就要断裂,新材料的伸长率与之相比超过5倍。该弹性材料具有弹性大、快速回弹性能以及电热绝缘性能,可用于机器人、柔性电子、下一代生物医学设备这些需要柔软、柔性材料的应用。目前,最常用的硅橡胶弹性体需要热固化工艺,显著限制了其制备工艺、设计自由度和几何复杂性。由于采用了新的配方,该弹性材料可采用高分辨3D打印技术制造,规避了高弹材料制备过程中的常规难题,直接形成复杂的3D晶格或是中空结构,可表现出极大变形。采用UV固化的3D打印技术,新型弹性材料可以将制备时间从“好多小时甚至是几天”缩短到几分钟或是几个小时。研究人员将该弹性材料3D打印成一个三维巴克球光开关,进行测试。
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镶嵌螺母的复杂塑料件改用什么加工方式?3D打印性能怎么样? 上面需要安装零件,所以要承受一些扭矩 听说3D打印的很脆,容易烂。 请大侠们指点都可以怎么实现?
基于3D打印的随形冷却注塑模具
金属粉末选择性熔化3D打印技术,在直径小至1.4毫米的冷却通道亦可以生产。铺粉的3D打印制造技术的一个有益的好处是,粉末熔化带来轻微纹理的表面,这种纹理结构增加了冷却接触的表面积,带来更好的传热效果,从而提高了冷却效率,并形成通道内小湍流,从而实现通道自清洁的效果。 通过3D打印制造的随形冷却注塑模具,可以实现高达70%的注塑模具加工效率。一个冰刮刀的模具,通过增材制造方法来加工,使得注塑时间从80秒降到40秒,这意味着注塑件的生产速度变为原来的两倍。 通过增材制造来制造的随形冷却模具的其他主要优点包括:可以成型更均匀的塑件制品,使制品零缺陷,并且避免因冷却速度不均匀而导致的缩凹痕迹。另外,在开发新注塑产品时,有助于实现通过较少的迭代即可完成产品的开发。当然,更多的优点还包括在制造复杂模具时,由于减少了冷却通道加工和拼接的环节,增材制造方法比传统方式更快。 应该注意的是,增材制造出来的模具表面精度不高,要通过后期的精加工和抛光处理来获得所需的表面精度。在这个环节,传统的机加工与增材制造优势形成互补。
说得不错。
3D打印+模具”是原型和小批量注塑生产的未来
以往,注塑成型用的模具通常由钢或铝材料,并使用减材制造技术,如用数控机床制造出来。但最近,已经有越来越多的公司尝试使用更为先进的3D打印工艺,以简化模具制作流程。HASCO是欧洲领先的成型服务和模具制造公司,被认为是欧洲模具标准的制订者。该公司最近开发了一种快速更换模具系统(Quick-Change Mold System),使得注塑成型制造商能够快速而有效地更换出模具,以减少他们复位机器的时间和费用。尤其是采用Stratasys公司的3D打印机打印出来的模具,使得整个过程更便宜,可以更快、更便宜地进行原型制造样品,或者进行成本合理的小批量生产。 据HASCO公司执行副总裁Dirk Paulmann表示,随着产品推向市场周期更短,而生产数量更少,客户正在寻找解决方案,使其能够快速、经济、高效地提供原型。与传统的金属或铝嵌件相比,采用新方法可以使模具制造商实现灵活快速的生产和交换模具,使得效率和盈利能力更高。通过将HASCO在传统模具制造方面的长期经验与Stratasys公司在3D打印注塑模具方面的先进技术相结合,这种两全其美的技术就是原型和小批量生产的未来。 这种注塑模具使用Stratasys公司的Objet500 Connex 3D打印机打印出来,模具本身使用的是该公司的超耐用数字ABS材料。Objet500 Connex不仅是市场上最先进的多材料3D打印机之一,而且也是一款打印速度非常快的机器。通过3D打印模具,而不是使用铝材进行铣削,制造模具所用的时间被大大减少,而且也可以快速和经济地对原型和模具进行调整。HASCO称,当3D打印模具与其K3500快速更换模具系统相结合,就为原型和小批量注塑成型设立了一个新的低成本标杆。 “整个过程的速度是惊人的。使用我们的Objet500 Connex 3D制造系统,我们可以在6个小时之内制造出用于成型聚合物的型腔部件,而这在以前需要24个小时。通过对于标准化HASCO产品和先进的Stratasys公司3D打印技术的试用和测试,已经证明这种创新的快速技术可以在注塑成型过程应用。对于使用最终产品材料生产的小批量原型,借助3D打印的型腔实现快速换模,是传统方式的一种快速经济的替代方法。”Paulmann证实。
这是一种很值得期待的前景,而非很现实。在实际的应用中,更多的是注重投入产出比!当然,我们可以期待有一天,3D打印的成本能够更符合市场的需求。看来,这样的时候不是很遥远!值得期待!
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