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镶嵌螺母的复杂塑料件改用什么加工方式?3D打印性能怎么样?

sxsltmt | 来自:海南 三亚 | 浏览146次 | 提问时间:12-15 18:12 | 回答数量:8
镶嵌螺母的复杂塑料件改用什么加工方式?3D打印性能怎么样? 上面需要安装零件,所以要承受一些扭矩 听说3D打印的很脆,容易烂。 请大侠们指点都可以怎么实现?

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标签: 塑料件 

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相关问答
有没有做塑料件和冲压件的厂商
 你好,我是做冲压件的
想做一个塑料件,它包括两种弹性件:柔性铰链,以及小卡爪。卡爪在外力压迫下能弯曲,外力消失后又恢复。想先做个样品,用 3D 打印能行吗?假如不行,又有什么办法呢?东西不大,比香烟盒小点。谢谢!!
新加坡研究人员开发出一系列弹性材料,可拉伸1100%,是目前弹性性能最佳的材料。这种材料适合基于UV固化的3D打印技术制备。此前,大多商用UV固化3D打印弹性材料拉伸率在200%以内就要断裂,新材料的伸长率与之相比超过5倍。该弹性材料具有弹性大、快速回弹性能以及电热绝缘性能,可用于机器人、柔性电子、下一代生物医学设备这些需要柔软、柔性材料的应用。目前,最常用的硅橡胶弹性体需要热固化工艺,显著限制了其制备工艺、设计自由度和几何复杂性。由于采用了新的配方,该弹性材料可采用高分辨3D打印技术制造,规避了高弹材料制备过程中的常规难题,直接形成复杂的3D晶格或是中空结构,可表现出极大变形。采用UV固化的3D打印技术,新型弹性材料可以将制备时间从“好多小时甚至是几天”缩短到几分钟或是几个小时。研究人员将该弹性材料3D打印成一个三维巴克球光开关,进行测试。
电脑显示器外壳嵌一个屏幕,理想状态是外壳和屏幕完美嵌套。因为外壳是塑料注塑的,注塑件不了解,会不会有的塑料件收缩了,套不进去?要不要留间隙?留多少间隙比较合适?
可以利用塑件韧性,消除缩水或注塑带来的变形带来的影响, 前提在设计时和模具厂家要有预判;具体的配合要试模后去调试。
请教各位,如何有好方法应对ST4.2自攻螺钉和塑料件底孔装配时,经常滑丝的现象。 我司两个组装件,塑料底座上有4个安装孔,孔径为∮3.7±0.1,材料为PA66+GF30,单边孔边及厚度均很厚。装配用的自攻螺丝为ST4.2规格,两者装配时,经常出现滑丝的现象,滑丝的件取出后,塑料基层沿着自攻螺丝螺牙一圈附着。经过测量,自攻螺丝尺寸分布为4.05-4.15之间,底孔为尺寸也符合尺寸要求。 针对以上请了,请教高手,有啥好方法,可以减少滑丝的概率。或者根据你们的经验,分析滑丝的主要原因。
应该是你加的扭矩大了,螺钉到位以后又转了两圈,这个要使用一个合适的扭矩吧
请教高手,哪些方法可以减少这两个件压装后,减少塑料件开裂的数量
1.加热 2.客户材料是否可以更改或者6.5尺寸加大