采用一些脱模剂和模具活块合适的斜度．主要是由于铸件内部出现缩孔、缩松、气孔造成。这类问题可以通过铸造工艺设计及模拟软件设计和优化浇冒系统来保证。具体如下：铸造工艺设计及工艺模拟优化 软件情况介绍一、 公司介绍：北京北方恒利科技发展有限公司是中国兵器科学研究院创办的军工系统的产、学、研相结合的高新技术企业，公司利用强大的技术优势，开发生产出一系列国际国内首创、科技含量高、市场前景好的高科技产品。荣获金奖的铸造工艺计算机辅助设计软件和铸造过程模拟仿真软件经过近20年的发展，已由1.0版发展到最新的8.0版（2011年5月推出）。软件的开发与发展获得国防“八五”、“九五”、“十五”、“十一五”项目经费及国家科技部2001年中小企业科技创新基金的支持，该软件由铸造专业人员自主开发，其功能齐全、全中文界面、操作简单，已在国内多家军工、航天、大型国有企业、大型合资企业和具有一定规模实力的民营企业使用。该套软件具有：集铸件重量、体积、模数、补缩、浇铸等工艺参数计算和工艺图绘制、三维自动转二维、工艺卡自动绘制为一体的 ；集铸造过程仿真、铸造缺陷预测及结果显示为一体的 ，实现对铸件中的充型流态、凝固过程、温度场模拟和缺陷预测，从而对铸造过程中所涉及的工艺参数和工艺方案做出评价，达到大幅度缩短工艺定型周期、降低废品率的目的。根据现场的工艺参数（铸件原形，砂箱尺寸，工艺位置，浇注及补缩系统，浇注温度，铸件材质，砂型材质，涂料材质，模壳焙烧温度，浇口棒设计等等）模拟铸造充型过程、凝固过程，预测铸件各处温度变化及铸型温度的变化、预测铸件浇不足、卷气、缩孔、缩松等缺陷，并在后处理中以图形显示。使用这套铸造软件，无疑会给铸造企业带来较大的经济效益。实现铸件工艺设计和模拟的计算机化，将大大缩短设计和修改的周期，提高成品率及工艺出品率。它将促使企业铸件生产上一个台阶，同时带动图纸、设计计算机化，提高企业的竞争能力，并树立现代企业的形象。我们的铸造软件在国内已有300多家企业使用，参与工艺现场模拟工作近800台套，如：朝阳重型和朝阳多元合金等11家企业（主要生产水泥铸件和各种锤头铸件），北京钢铁研究总院（碳钢、合金钢），西北煤机（煤机挡板、铲板零件），包头龙海稀土（煤机铲板零件），中卫华源（煤机挡板、铲板零件），晋城煤机（前、后柱窝零件），山东华丰煤机（煤机挡板、铲板零件、前、后柱窝零件）、本溪三阳（
工艺分类
