冲压形状冻结技术谁了解？来聊聊

shape fixedness 形状固着，即材料成形后的保持性。

1 形状冻结性与回弹含义及影响因素 1.1 含义 目前对冲压件的形状冻结性和回弹无明显区别，共同表现为成形后的弹性回复现象，在力学中，可视为同一词汇。客车覆盖件等大尺寸自由曲率会产生收缩 、松弛、起皱和下凹等现象，但称这些现象为回弹，不如叫形状冻结性不良或形状不良更为恰当。形状冻结性不良或形状不良是指二维曲面和大弯曲半径部位 的弹性回复现象，而回弹只限于表示弯曲加工，主要是较小弯曲半径的弹性回复现象 。 2 影响因素 a)材料特性:材料的屈服极限σs、抗拉强度σb及弹性模数E越大回弹越大。屈强比σs/σb越小回弹越小 。 看到这几个材料力学里的专业用词俺就笑了，松弛、屈服极限、屈强比、弹性模数，搞模具的有几人看懂这些名词？ 以前俺也没看过形状冻结这个词，是在版主发帖后才搜得，看了1.1 含义后已经能理解。实际上还有不少材料力学上的变形如蠕变也要被归入形状冻结性不良里来讨论，而这些知识要读材料力学、冶金学、塑性成形等等书籍后才有讨论的资质。

查看了一些资料说明的含义，形状冻结性与冷作硬化的意思是不同的，形状冻结性就如同玩木头人类似的意思，形状冻结性佳即当木头人的坚持力长。shape fixedness 形状固着，即材料成形后的稳定性。冲压形状冻结技术，俺只能理解为冲压后几何轮廓的安定性；或是降低冲压成形后的再变形。

我还没听过呢，不知道是什么样的工艺？用在什么样的场合呢？

冻结相当于冷作硬化吧，需要利用金属材料的金相学知识来分析。

一个很好的帖子很好的问题点，可惜是叫好不叫座 这几天几个帖子的问题都是没去用上 “形状冻结技术”

已经都在用了，只是起的名字不同罢了。大概是把最终的弹性变形提前考虑，在前一工序作好材料流动的预存储，在最后成型时达到与预想目标一致的效果。例如挪点折弯、折弯时产品上设计加强筋、法兰盘折弯的起皱减料处理、拉深的预储料等。 我想这主要还是偏向成型工艺设计吧。

多工位成型 整形以后 最后还设置了微调 磷铜0.3T高精度材料 折弯高度5.3折弯至高点尺寸公差+0.03 -0.02，在生产中最多10万模尺寸就变动了 公差变动在0.08之间，谁有什么更好的办法？

去冰冻吗

形状冷冻技术，一般用于汽车件居多。