CP2500激光激光器的模式直径差3毫米，影响切割质量吗？

1. 焦点位置保持法: 激光切断时焦点必须在素材表面上，激光线的照射方向需朝向该面的法线方向，因此在切割立体曲面时，必须利用右图焦点位置保持装置，沿曲面移动焦点位置。 偏光所致的影响：激光对金属等高反射率材料的切断能力，受激光的偏光特性影响，一般以为入射角 θ不为 π/ 2时吸收率才因偏光而异，在通常的垂直入射不成问题。不过即使是垂直入射激光，大半也以θ接近 π/ 2的值入射。 偏光方向控制得宜的话，可用为增高速度的方法，但在一般的金属切割不易使偏沿进行方向，直线偏光在切割中会发生不均匀，切断断面形状会有些微变形。 加工物的支持法切断加工会发生比被加工物高温的浮渣、溅散物须以补充气体把浮渣喷向工件下方，故工件下方不能被工作台面直接支持，需预先浮起，因加工力不直接施加于被加工物，需要适称的工件支持方可。

要看你做什么产品了,量怎么样,光纤的便用期内运行低点,日常维护简便,切面质量不如二氧化碳,但到换激光模块的时候,那个成本就.....,总体成本还是一样的不低的.

一般的带反射隔离的激光切割机都能切，在打孔时一定要快，准，一下子穿透。不然，很容易烧镜片。如果用光纤激光器，是没有问题的。另外水刀也行。

激光切割是工业激光中应用最广泛的行业。目前，大部分的激光切割都是应用高精度、高准确性和高能量的二氧化碳激光器。激光切割的应用原理是将激光能量集中成一个尽可能小的光斑，换而言之即在切割材料表面达到最大的能量密度(W/cm2)使材料蒸发，从而完成切割。拿切割钢材举例，当辅助气体为氮气、空气或氧气的时候，想达到最好的切割效果，就要求能量密度在1 x 107 到 1 x 108 Watts/cm2之间。机床工作时工作台和工件不动，采用小惯量、高动态性能的激光头移动设计，大大提高机床的精度和稳定性能，充分体现高速高质高精度功能。方便快捷的交换台，减少机床和激光器待机时间，提高设备的利用率．板材的厚度在6mm到16mm之间时，最好使用激光技术切割；若板材厚度在16mm以上，建议使用等离子切割或火焰切割。