采购防水型感温探头

我们检查的介质是热熔胶，对探头的要求是直径在4-8mm，长度可以在25-50mm，出线要耐高温，探头需要安装在高温一百五六十度融化的热熔胶里的情况下，进行位置检测，检测的位置高度差一般在100-200mm，安装的时候探头横着安装在发热的容器内。在容器内高温的情况下，如果探头采用不锈钢，不会出现附着的现象，请教一下各位有没有好的感应检测方式，谢谢大家的建议！

液体在外力的作用下流动时，由于液体分子间内聚力（称为内摩擦力）的作用，而产生阻止液层间的相对滑动，液体的这种性质称为粘性。粘性的大小用粘度来表示。 1）动力粘度μ：它是表示液体粘性的内摩擦系数，由实验得出，流动液体液层间的内摩擦力的大小与液层间的接触面积、液体的动力粘度μ、液层间相对速度成正比，而与液层间的相对距离成反比。即动力粘度越大，流动的液体内摩擦力也越大。 3）粘度与温度和压力的关系：液压油的粘度对温度变化十分敏感，温度升高，粘度将显著降低。液压油的粘度随温度变化的性质称为粘温特性，不同种类的液压油具有不同的粘温特性。当液体所受压力增大时，其分子间距离减小，内聚力增大，粘度也随之增大。 液体受到压力作用后其容积发生变化的性质，称为液体的可压缩性。对一般的中、低压液压系统，其液体的可压缩性是很小的，可以认为液体是不可压缩的。 液压油主要有石油型、乳化型和合成型三大类。石油型液压油又分为：普通液压油、液压-导轨油、抗磨液压油、低温液压油、高粘度指数液压油以及专用液压油。石油型液压油具有润滑性能好、腐蚀性小、粘度较高和化学稳定性好等优点，在液压传动系统中应用最广。 合成型液压油主要有水—乙二醇、磷酸酯液和硅油等，乳化型液压油分为水包油乳化液（L—HFAE）和油包水乳化液（L—HFB）两大类。 选用液压油时，一般根据液压元件产品样本和说明书所推荐的工作介质来选。或者根据液压系统的工作条件（系统压力、运动速度、工作温度）和环境条件等全面考虑。通常是先确定粘度范围，再选择液压油品种。同时注意液压系统的特殊要求。如在低温条件下工作的系统宜选用粘度较低的油液，高压系统则选用抗磨性好的油液。当系统的工作压力较高、环境温度较高、工作部件运动速度较低时，为了减少系统的泄漏量，宜选用粘度较高的液压油。工作压力较低、环境温度较低，运动速度较高时，为了系统的功率损失，宜用粘度较低的液压油。

请教各位大虾，小弟近排工作上遇到点难题，希望各位大虾能够超越国外的设计，难题如下： 最近公司的一个产品，被客户发现了光电探头容易受到外来污染（主要是碳颗粒以及灰尘）。整个包围结构就像手电筒的前半段，光电探头的位置是在手电筒的灯泡位置，但没有玻璃（其实加上玻璃都会对光电探头的工作有影响）。工作时的环境存在比较大的外来污染（很难消除）。 请问各位大虾有什么简便的方法可以使光电探头免受影响呢。希望国人能够超越外国的技术。 PS：国外同类型产品是利用一种耐超高温的玻璃，然后再加热6、7百度，将灰尘烧尽。本人觉得这个设计是比较干净地解决了这个问题，但是技术太复杂了……

温度控制器是使箱内温度在规定的范围内变化的器件，采用超大屏幕显示，显著提高可视性，可以实现高性能控 制，具有加热、制冷控制和自动、手动控制；持多种热电偶或热电阻输入的特点；具有可编程报警功能支 持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能。 是利用感温液体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节。当控制温度升高时感温液体膨胀产 生的推力将热媒关小，以降低输出温度；当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高 输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。

所谓智能制造装备是具有感知、分析、决策和控制功能的制造装备，智能模具也是有感知、分析、决策和控制功能的，具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具，具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。业内专家指出，随着我国低成本人力资源难以为继和科学技术水平的不断发展，自动化和智能化制造必然要成为现代制造业的重要发展方向，智能模具也必将随之快速发展。用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高，更加节材，实现自动化生产和绿色制造。 因此，智能模具虽然目前总量还不多，但却代表着模具技术新的发展方向，在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。智能模具发展好了，必然会对促进整个模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用，因而，在行业发展中优先发展智能模具尤为必要。 专家总结了为新兴战略性产业服务的智能化模具。、 这类模具主要有： （1）为汽车节能减排轻量化服务的模具； （2）通过注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的高光无痕及模内装配装饰模具； （3）叠层模具和旋转模具； （4）多色多料注塑模具； （5）多层共挤复合模具； （6）多功能复合高效模具； （7）LED新光源配套模具； （8）高效节能电机矽钢片冲压模具等。 这类模具主要有： （1）大规模集成电路引线框架精密多工位级进模； （2）多腔多注射头引线框架精密橡塑封装模具； （3）电子元器件和接插件高精密高速多工位级进模； （4）新一代电子元器件高效多列精密多工位级进模和多功能复合高效成形模； （5）新一代电子产品塑料零件智能成形模具； （6）高精密多层导光板模具； （7）物联网传感器超精密模具等。 这类模具主要有： （1）为通过塑料注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造精密超精密医疗器械注塑模具； （2）生物及医疗产业尖端元件金属（不锈钢等）粉末注射模、生物芯片模具等。 这类模具主要有： （1）为大型数控成形冲压设备配套的大型精密冲压模具； （2）为重型锻压设备配套的精密锻压模具； （3）为清洁高效铸造设备配套的大型温控精密铸造模具； （4）为非金属成型设备配套的大型精密塑料模具； （5）高等级子午线轮胎及巨型工程胎模具； （6）为大型数控折弯机和智能折弯机配套的大型精密数控可调试无压痕折弯模和智能折弯模具； （7）航空航天及国防工业特殊材料成形模具及快速模具； （8）用于航空航天及国防工业的特殊铸锻模具和特种有色金属冲压模具； （9）动车组齿轮箱模具和超高速（>300公里／小时）精密轴承模具； （10）军工产品的光学非球面镜片和特种镜片成形模具； （11）塑料金属等材料超薄超精和微特零件的成形模具； （12）为高端制造服务的金属和非金属材料快速高效智能成形模具等等。 这类模具主要有： （1）兆瓦级风力发电机新型浆叶模具、主轴模具及电机模具等。 这类模具主要有： （1）新能源汽车电池模具； （2）新能源汽车变速装置模具； （3）新能源汽车以塑代钢和轻金属代钢模具； （4）节能型汽车混合动力装置模具； （5）汽车覆盖件热成形模具及多工位自动化冲压模具等。