采购35000米声测管

零件加工组 银奖 枝条推进器 株式会社香田制作所 全部都是切削加工, 请留意先端部, 先暂不谈形状, 因为是会进入人体的器具, 所以决不允许有毛边或锐角的作品, 后工程是要磨光加工, 如果切削加工无法处理好得话, 就不可能完美做出这面 SUS、64钛合金 车床 零件加工组 铜奖 薄肉切削一体加工 株式会社宫本树脂工业 这是平均肉厚0.6mm的薄肉切削加工, 而且在切削加工或钳工作业时, 薄肉部不会发生凹陷或歪斜 A5052 NV4000 DCG 零件加工组 铜奖 支柱 株式会社マツモトセイコー 因为薄物容易变形,所以加工要特别考虑变形,侧边孔穴在加工时,因有障碍物,所以要用3次元加工来对应。 A6061-T6 SH-400 零件加工组 技能奖 绝妙智慧的轮环 有限会社カワマタテクノス 只用车床加工就完成这产品, 尤其中央的轮环, 是怎样加工做成, 才是关键重点。 S50C SL-15MC 零件加工组 技能奖 齿条针 株式会社徳武制作所 藉车床加工把小径部作为云形曲线, 用椭圆形把基部来连结, 至于云形曲线和椭圆形状, 则微妙分割地做出设计程序。 SUS304 NR20 Ⅱ 2004年 零件加工组 技能奖 齿条针 株式会社徳武制作所 藉车床加工把小径部作为云形曲线, 用椭圆形把基部来连结, 至于云形曲线和椭圆形状, 则微妙分割地做出设计程序。 SUS304 NR20 Ⅱ 零件加工组 技能奖 治具 三协株式会社 重点是加工精度,可藉由横形切削中心加工机两面同时加工, 而且用机械做发丝面加工等, 都是关键重点。 NAK55 NH4000 DCG 零件加工组 技能奖 散水管 株式会社ミツワ 此产品的诉求重点是, 例如外径放射状的孔穴, 或是内径里的端面扇状铣床加工, 或薄物, 内外径的钳工面。 MT2000S 零件加工组 创意奖 万向的调解器 须见商会 设计重点是伸缩自在的部份, 可顺畅灵活地转动, 并不易脱落。 SUS304 SL-25B/1000 模具、注塑加工组 金奖 大甲虫 有限会社日双工业＜京都试作ネット构成企业＞ 把大甲虫扫瞄, 然后以3次元CAD作高精度3次元程序, 接着用3次元CAM把NC Data程序化, 最后用高速切削中心加工机处理加工 CENA1 NH4000 DCG 模具、注塑加工组 银奖 蝴蝶和蜻蜓 豊臣机工株式会社 触角和翅膀的部位是重点, 为使单边切削不致刺痛, 可用石膏添入使稳定后, 才做加工。 NV5000A/40 模具、注塑加工组 铜奖 蝾螈 有限会社MODEL 加工材质不是金属, 而是可用木材做出谁也做不到像螺旋桨的复杂形状, 可大量生产在市场上相同形状的商品 木材 拨号旋钮 有限会社石井铁工所 把角R做在小柱角, 把其底部用小柱角做形状加工, 原本用放电加工的部位, 可用切削中心机来处理加工, 例如四角部位的角是小柱角的话。 SS400 GV-503/5AX 模具、注塑加工组 特别奖 削出铝合金的玫瑰 株式会社入曽精密 充分表现玫瑰花刺及其花瓣, 虽是铝合金, 但能表现作品的柔性, 把机械加工的有限范围做到极至。 A5056 NV5000A/40 模具、注塑加工组 技能奖 小柱角的十字盒 有限会社三翔精工 藉由直立形的3轴切削中心加工机在十字形下, 把八角形的凸做加工处理, 所有内角部位都做成0.05mm.。 伐（铁镍钴） VM40Ⅱ 模具、注塑加工组 技能奖 NV5000 有限会社佐土原机械 雌雄互相镶，森精机刻字，小端的 MORI SEIKI 0.4mm藉由平刀加工而成的。至于NV5000文字误差则是0.002mm。 A5017S NV5000α1A/40 模具、注塑加工组 创意奖 创造性的工作“在森林的私语” 伊福精密株式会社 演奏美妙乐音。 铝 加工中心 模具、注塑加工组 创意奖 奥运五环之谜 株式会社ドゥーダイ 从圆棒材所削出而成的五环造形品。 铝 MV-65B/50 微细加工组 金奖 喷嘴 有限会社オオヤギ制作所 和过去传统的喷嘴比较之下, 要比同一加工, 不论在扁心之间, 或直进度方面都优良许多, 精度要求是φ 0.1 mm穴、±0.002 mm。 SUS303 NV4000 DCG 微细加工组 银奖 O型环模具(外径0.05 mm/内径0.05 mm) 株式会社オスカー技研 在1平方厘米内做2,500个的加工。精度要求是±0.005 mm。 NAK55 SV-500B/40 微细加工组 铜奖 角0.3 mm骰子 株式会社入曽精密 关键技术做0.008 mm的面, 数字部份要做R0.03 mm的凹入部, 等于把机械加工充分发挥淋漓尽致。 黄铜 NV4000 DCG 微细加工组 铜奖 超小骰子 有限会社三翔精工 小到几乎无法用肉眼去判定, 尤其请留意在六个面有做出标志。 伐（铁镍钴） VM40Ⅱ 微细加工组 技能奖 有刻印的顶针 株式会社ソルテック 主要诉求是说在硬化钢材可做雕刻加工, 或是在立壁上可做雕刻加工, 文字高度约0.18~0.2mm等, 皆是工具所制造的。 SKH-51（60 HRC） 雕刻机 会社名：有限会社小野寺工作所 皆可加工尺寸φ2.4 mm的各方向, 全部有公差, 加工方法或工程数有增加, 但因不会消失,不会做坏, 并可做出精度, 故可视为集一般加工之大成。 6061（航空机材） VM40 微细加工组 技能奖 φ0.06 mm极小径加工 田上精机株式会社 这是用自动车床针对φ1.5 mm素材, 去测试极小径加工可处理到何种程度, 像这样的素材是极细的, 素材本身处理有其困难, 重要的是要从所有面去采取高度的熟练技术。 C3604 车床 微细加工组 技能奖 模具零件 有限会社川又制作所 比针的端部还细小, 要使用平刀径0.05 mm以下, 精度要求0.003mm。 HPM38 加工中心 微细加工组 技能奖 极小径穴加工技术 株式会社中田制作所 厚板上做出敝公司的商标沉头, 然后可以做出20 μm穴加工, 很少能将这么极微小孔的加工应用在铝合金, 甚至可连续做到四十八个微小到连肉眼都看不出的极微小加工。 A5052 加工中心

由于早期的试验机大部分使用机械式表盘读数，存在对力值采样不敏感，数值变化误差大，力值精度低，量程更换麻烦，位移精度低，变形无法计算，人为控制对试验员个人技能要求高等缺点，新型试验机多要求采用电脑微机控制采集。升级涉及用于材料测试的各种万能试验机、压力试验机、非标试验机。实现了力、位移、变形、温度的微机自动化控制和测量。 一、改造方法 在原有试验机的测力计上加装高精度液压传感器； 增加计算机一台，打印机一台，并在计算机内加装AD800测控电气系统一套； 在计算机上安装专用MaxTest通用软件一套； 测控信号通过MaxTest软件在计算机上进行数据处理和数据管理。 二、系统主要性能 最大试验力：当前试验机的最大量程； 精度等级：一级精度； 力测量范围：2％－100％FS（程控四档）； 试验力示值允许误差极限：示值的±1％以内； 试验力示值分辨率：最大试验力的1/±100000； 变形测量范围：2％－100％FS； 变形误差极限：示值的±0.5％以内； 变形示值分辨率：最大变形的1/±50000； 符合GB228-87、GB228-2002、GB7314-87等200多种国家标准或试验方法； 改造后同时具有度盘测力和屏幕显示功能，计算机系统出现故障设备依然可以运行； 软件运行在Windows98/2000/XP操作系统； 各项控制参数可自动标定； 试验力过载保护系统，并且纪录历史日志以备查，保障操作人员和设备的安全； 实时记录、动态显示试验曲线； 采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例伸长应力、抗拉强度、延伸率、最大力、断面收缩率等； 采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验； 可按指定格式打印试验报告和数据查询、汇总； 软件可以显示负荷的加载速度； 三、系统的优点 全系统无电位器等可调器件，用户使用方便； 系统全数字化设计，精度高、稳定、安全； 系统采用数字调零和参数标定； 系统控制参数可以自动标定，不会出现技术人员走后系统无法使用； 试验结束后，系统会自动分析试验数据和曲线，也可在人工干预下分析； 可按客户的要求定制特殊的试验报告； 系统软件集成GB/T228－2002、GB/T7314-87等200多种国家标准或试验方法； 软件简单明了，易于操作； 强大的技术优势，可为用户提供良好的售后服务； 通过网络可以查询、打印、浏览试验数据；

目前手里有一个美制的十字槽沉头螺丝。 测牙型得出结果是1/4-28 UNF。 但是不清楚它的代号，材料和热表处理方式。 做材质测试时间又不等我。 万能的论坛社友啊，请帮帮我

用SW附材质测了一下，得到几个结果，这里面的惯性主力矩就是转动惯量么？求解答

小弟不才，公司是做声测管的，因为长度原因，声测管需要连接，所以有接头，现在我要有一个测试系统的方案，具体要求是这样的。 1 声测管的材料是pvc。外径53mm内径47mm。 2 之前是两头用宣纸堵住，一头中间插通气的管子，但是这个办法太繁琐。希望可以找个方便点的方法。不知道大家有没有更好的方法？