老式液压试验机改造升级方法

由于早期的试验机大部分使用机械式表盘读数，存在对力值采样不敏感，数值变化误差大，力值精度低，量程更换麻烦，位移精度低，变形无法计算，人为控制对试验员个人技能要求高等缺点，新型试验机多要求采用电脑微机控制采集。升级涉及用于材料测试的各种万能试验机、压力试验机、非标试验机。实现了力、位移、变形、温度的微机自动化控制和测量。 一、改造方法 在原有试验机的测力计上加装高精度液压传感器； 增加计算机一台，打印机一台，并在计算机内加装AD800测控电气系统一套； 在计算机上安装专用MaxTest通用软件一套； 测控信号通过MaxTest软件在计算机上进行数据处理和数据管理。 二、系统主要性能 最大试验力：当前试验机的最大量程； 精度等级：一级精度； 力测量范围：2％－100％FS（程控四档）； 试验力示值允许误差极限：示值的±1％以内； 试验力示值分辨率：最大试验力的1/±100000； 变形测量范围：2％－100％FS； 变形误差极限：示值的±0.5％以内； 变形示值分辨率：最大变形的1/±50000； 符合GB228-87、GB228-2002、GB7314-87等200多种国家标准或试验方法； 改造后同时具有度盘测力和屏幕显示功能，计算机系统出现故障设备依然可以运行； 软件运行在Windows98/2000/XP操作系统； 各项控制参数可自动标定； 试验力过载保护系统，并且纪录历史日志以备查，保障操作人员和设备的安全； 实时记录、动态显示试验曲线； 采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例伸长应力、抗拉强度、延伸率、最大力、断面收缩率等； 采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验； 可按指定格式打印试验报告和数据查询、汇总； 软件可以显示负荷的加载速度； 三、系统的优点 全系统无电位器等可调器件，用户使用方便； 系统全数字化设计，精度高、稳定、安全； 系统采用数字调零和参数标定； 系统控制参数可以自动标定，不会出现技术人员走后系统无法使用； 试验结束后，系统会自动分析试验数据和曲线，也可在人工干预下分析； 可按客户的要求定制特殊的试验报告； 系统软件集成GB/T228－2002、GB/T7314-87等200多种国家标准或试验方法； 软件简单明了，易于操作； 强大的技术优势，可为用户提供良好的售后服务； 通过网络可以查询、打印、浏览试验数据；