起格子，学名：夹砂，由型砂引起，热湿拉强度不够所致，仅供参考~
该件在别的厂长期铸过，是现成的铸造工艺，在他们厂没有发生该问题
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2015-1-10 20:43 上传
1、浇注系统分析一下，是否能保证铁水稳定？
2、感觉不像气的原因
3、从型砂上面分析一下，比如粒度组成、树脂加入量，强度、发气量
能保证翻箱啥表面是光滑的吗？而且涂料会不会有成团沙粒啊，再有就是铁水不干净可能有渣子了
11# 22222111
金属或者塑料模具的比热比木模大的多，冬季模具温度低吸热多，影响模具表面树脂砂的固化，靠近模具表面的树脂砂比远离模具的树脂砂固化速度慢很多，起模时，往往模具表面有粘砂现象。
2# 老翻砂匠
您好，非常感谢您的建议，我把详细情况介绍一下：
这件是树脂砂造型，表面涂料为流涂涂料，浇温在1400摄氏度左右，已铸10多件，铸件抛丸后全部有此缺陷，缺陷处抛丸后非常干净，无砂，颜色较本体亮，缺陷多且分散，我们一开始初步分析了一下，我们当时判定有两个可能，1是铁水二次氧化，形成氧化膜2是出气不畅导致。
期待您的
8# LICHH
应该是树脂砂灰铁件的黄斑缺陷。一般在较厚大的铸件侧面及顶面容易出现。我们公司生产的印刷机墙板上面很严重，但一直未能解决。
直观看，冒口附近更严重，应该是混砂不匀或者是砂型紧实度不均匀的原因造成，不是气的问题。
铁水中的二次氧化渣，与铁水的化学成分有关，不属于带进的一次渣。
6# zaoan198262
我们公司做的床身也有类似的现象，也是出现在上箱，，一直没有得到改善，应该是铁水在浇注过程中产生的氧化渣。
10# Xavier2005
我们是电炉熔炼，感谢您的指点，问题正在查找中
3# 高山流水
请问为什么”冬季使用金属模具或者塑料模具也比较容易出现这种缺陷“？
是夹渣，除了上述提到的改进措施，可以更换生铁，另外倾斜浇注会好一点
都是高手 看看这交流的文字及数量就可以看出来 都很用心谢谢大家
今天发现一件更严重的，仔细观察了一下，底部有小白点，我判断是聚渣剂，而且我们这件试制开始时跟换了聚渣剂供应厂家，非常怀疑是聚渣剂的问题，已更换聚渣剂，等待结果中，非常感谢大家。
2# 老翻砂匠
“起格子，学名：夹砂，由型砂引起，热湿拉强度不够所致”————这个应该是粘土砂里面的铸造缺陷术语，现在用粘土砂铸造的很少了，大多用树脂砂了，所以，我认为对于树脂砂铸造这个描述不太准确。
树脂砂铸造中，这个缺陷应该与混砂机的混砂均匀性有关，砂子混不均匀，可能出现这样的缺陷；冬季使用金属模具或者塑料模具也比较容易出现这种缺陷。但这么大的铸件，使用金属模具或塑料模具的可能性较小，所以，还是与混砂均匀性有关。
仅供参考，希望有新的不同意见。
我认为是夹渣或叫渣釉，[也可能说的不对]，扒渣未扒净所至。解决办法1.高温出炉待渣釉浮上来之后扒净再浇注。2.使用挡渣浇口盆。3.使用封闭式浇注系统。
19# zaoan198262
有结果了吗？我们放置陶瓷过滤网，仍然出这种缺陷；按说铁水经过过滤网不应该出现如此大的夹渣缺陷；
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