月需25000个ABS挤出件

请问电锤离合器连接件能否通过挤压工艺做出来？？？

刚注册，还不会上传图片 简单描述一下。工件上有多个通孔，孔深187mm,经过机械加工后孔的直径为37mm。孔的体积占了整个工件体积的2/3。 如果机械加工，就是相当于在长600mm，宽40mm，高187mm的钢块上，加工15个直径37mm的通孔。 但是由于工件较多，若采用机械加工，制造成本很高。 由于工件强度要求较高，因此不能考虑铸造。 因此最好能热成型加工。 若锻造加工，需要如果进行穿孔？ 若热挤压加工，我认为工件太大，压力机吨位太大，成本不合算。 那么，还有什么办法可以加工出毛坯？ 期待前辈的指教

鄙人学生党，老师给派了个任务，让给做出个混合设备混合挤出的模拟仿真，把物料从加料筒进入到螺杆挤出机里面被螺杆推动并从口模挤出的过程做成动画（如果能有个从固态到熔融的过渡那就更好了），对软件没要求，只要能达到这个效果就行，是用pro/e，solidworks，3dMax，还是纯flash动画制作或者用VB呢，还是其他什么别的？没有任何的思路，不知道哪个软件能做，一个个去学太恐怖了，恳求知道的大侠能指点一二，我也好找个着手点，万谢！！！

请教各位高手,小弟手上有一件铝合金的挤出件,截面尺寸为大概20*20mm左右的实心件,,氧化后在表面会形成一些斑,严重影响外观,因为我对五金这方面不太了解,请教各位该问题如何能解决,生产工厂没有太大压力的设备,只有2500-4000吨左右的液压机,铝合金挤出是否对产品的截面尺寸有要求? 谢谢

这款零件铝挤出后再机加工，如何保证孔的公差是0.05，用什么设备做，谢谢！