求助 关于铝合金挤出件问题

鄙人学生党，老师给派了个任务，让给做出个混合设备混合挤出的模拟仿真，把物料从加料筒进入到螺杆挤出机里面被螺杆推动并从口模挤出的过程做成动画（如果能有个从固态到熔融的过渡那就更好了），对软件没要求，只要能达到这个效果就行，是用pro/e，solidworks，3dMax，还是纯flash动画制作或者用VB呢，还是其他什么别的？没有任何的思路，不知道哪个软件能做，一个个去学太恐怖了，恳求知道的大侠能指点一二，我也好找个着手点，万谢！！！

最近有个任务，做屏蔽热缩套上的焊锡环。公司领导设想简化原有工序，提高生产效率。改进方案是：挤出工艺生产薄壁锡管，再切断成锡环。在下水平低，不知这个方案成功率如何，但自己也没有思路，又一次感受到8爷说的事到临头。。。 求论坛上各位大侠好心帮着看看，到底该用何种方案和工艺实现？ 1. 简介： 屏蔽热缩套用途是对电缆包覆、屏蔽等，套中关键部件是焊锡环。热缩套装配到位后加热，焊锡环融化，连接。 其中焊锡环具体形状见下图： 2.焊锡环成品要求参数： 内径φ 壁厚 高度 4.9±0.5 0.3+0.1 3.5±0.1 7.4±0.5 0.4+0.1 4.0±0.1 11.2±0.5 0.4+0.1 5.0±0.1 14.5±0.5 0.5+0.1 6.0±0.1 19±0.5 0.5+0.1 8.0±0.1 22±0.5 0.5+0.1 8.0±0.1 其中焊锡环原料熔点140°±3° 3.原有方案： a.用宽度3.5-8的锡条切断，总长为锡环周长。 b.锡条缠绕在四氟棒上，成形为锡环（带有条缝）。 c.用辅助热套管套住锡环、四氟棒，用热风枪加热锡环接口缝处使其融化结合。 d.用剪刀剪去辅助套管，退下锡环，修去毛刺，入库。 4.现在设想方案： 用上下挤出模具，配合压力机，将来料锡锭预热到135°，放入模具加压，挤出成锡管，然后切断成需要的长度。 原有方案工序多，领导想省去热熔焊缝这一工序，所以提出新方案。请教这个方案是否可行？如果不行，该采用何种方法？

现在大批量生产铝挤出件出现以下问题，有个螺丝孔是ST1.7,现在供应商要求螺钉孔公差为正负0.1，我想开孔到1.5mm。但是给1.5mm正负0.1 到时候收货的时候，就是1.4mm到1.6mm的都得接受，做到1.4怕孔小了，做到1.6mm 螺丝单边才0.05不到，现在很是为难，不知该怎么定公差！

这款零件铝挤出后再机加工，如何保证孔的公差是0.05，用什么设备做，谢谢！