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pom板如何消除内应力

机械电子web | 来自: | 浏览1984次 | 提问时间:07-10 14:06 | 回答数量:9
pom板如何消除内应力
回答人:Dunye07-10 14:49
退火。
回答人:huangzhenbao07-10 14:46
高手真多啊。都没用过pom板
回答人:rv张07-10 14:44
钢材的退火温度是奥氏体上,然后降温。 这个pom板的升温上限??? pom分两种:均聚类和共聚类。均聚类的熔点偏高(175),共聚类的熔点偏低(162~173)。在没有确定你的pom是属于哪一类的情况下,我个人能提供的意见是取比较安全的150(300F)为退火温度。
回答人:小熊叹07-10 14:44
先退火后再加工。退火步骤如下: POM产品退火步骤: 1.插上电烘箱的电源; 160C偏高,150C即可。
回答人:ValleyViews07-10 14:41
退火。 这个pom板的升温上限???
回答人:机械电子web07-10 14:41
妈的,前几天一块500大的赛钢加工出来蛮形七八个毫米,我也醉了,退火可以解决吗
回答人:桂花暗香07-10 14:40
学习学习
回答人:ValleyViews07-10 14:38
围观
回答人:ValleyViews07-10 14:36
先退火后再加工。退火步骤如下: POM产品退火步骤: 1.插上电烘箱的电源; 2.把电源开关打在开处; 3.调节温度旋扭到160℃; 4. 达到设定温度后,把产品放入炉内; 5. 保温时间随加工工件厚度增加而增加,具体可见相关产品的工艺文件。工艺工程师在计算该产品的保温时间时,为30分钟外加工件厚度(以工件壁厚最厚处计量,单位为mm)乘以5分钟每1 MM, 不足1MM以1MM计算。例如,工件厚度为5.5MM, 则保温时间=30+6*5=60分钟。如此类推。 6.打开电烘箱炉门,拿出产品,空冷到室温。 来自社区:

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标签: 内应力 

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相关问答
铸造内应力的分布规律如何?
厚臂处承受拉应力,薄臂处承受压应力
没有内应力的铸件可以得到吗?
很难得到没有应力的铸件,只能做到尽量避免产生应力,通常还是要退火。不急用就时效退火扔到外面就好了。铁水在型腔里流动只要经过壁厚不均的或者有长宽比的都会有应力和变形。
铸件必须进行退火处理消除内应力吗?
不是每一种铸件都要退火处理来消除铸造应力的。也可以用自然失效来消除铸造应力。
最近,我们公司生产的刹车盘产品,尤其是高度高的,尺寸大的,内应力总也不合格,大家有什么经验,分享一下,万分感谢
你这是铸件变形,而不是内应力!!! 如果尺寸简单,你可以根据变形规律来做反变形量。
钢在加热过程中,如果内应力超过它此时的强度极限,就会产生裂纹。加热内应力根据其形成原因,分为温度应力和组织应力。 1.温度应力 钢在加热过程中,表层温度总是高于心部温度,两者出现温差,于是表层与心部产生不均匀膨胀变形,引起表层与心部之间互相牵制的内应力,称为温度应力(也称热应力)。表层的温度高、膨胀大,但是其膨胀受到中心部分约束,于是在表层引起的温度应力为压应力;而心部温度低、膨胀小,但是其受到表层的牵制作用,促其膨胀以保持材料的连续性,于是在心部产生的温度应力为拉应力。 只有当钢料中出现温度差,并且钢料处于弹性状态时,才可能存在较大的温度应力。一般来说,钢在温度低于550℃时处于弹性状态,此时材料较硬,表层与心部之间由于温差产生的不均匀膨胀表形不能得到有效协调,于是会产生较大的温度应力。因此在钢料加热过程中,在温度低于550℃时,应该考虑到温度应力造成开裂的危险性。当加热到550℃以上时,钢料进入塑性状态,塑性较好,变形抗力较低,通过局部塑性变形,表层与心部之间的不均匀膨胀趋势能够得到有效的协调,温度应力较小甚至消失。 加热时温度应力在毛坯截面上的分布,一般都是三向应力,其中心部的轴向拉应力最大,因此心部容易产生裂纹。温度应力的大小与钢的性质、截面温差有关。而截面温差又取决于钢的导温性、截面尺寸、加热速度。如果钢的导温性差、截面尺寸大、加热速度快,则其截面温差就大,因而温度应力也大;反之温度应力小。 2.组织应力 具有相变的钢在加热过程中,相变前后组织的比容会发生变化,并且钢料的表层与心部不同时发生相变,因此会产生不均匀的胀缩变形,由此而引起表层与心部互相牵制的内应力,即组织应力。 钢料加热所引起的组织应力也为三向应力,其中周向应力最大。加热时周向组织应力在钢料截面上的分布。 钢料加热时,引起开裂的主要应力为温度应力。为防止裂纹产生,在加热截面尺寸大、材料导温性差(例如高合金钢等)的毛坯时,在较低温度阶段必须缓慢加热。
为防止裂纹产生,在加热截面尺寸大、材料导温性差(例如高合金钢等)的毛坯时,在较低温度阶段必须缓慢加热。