A型平键长度与键槽长度怎么设计？

1.6这个有标准吗 一般像冲压的粗糙度都不能达到1.6吧？

是指键槽的应力集中系数大 A键键槽加工的时候，其实就是普通的铣刀。从轴的截面看，存在明显的截面突变，所以应力集中大 B键键槽加工用盘铣刀，卧式那样加工，截面突变没有铣刀大，应力集中小】 用铣刀铣键槽的多，尤其是小加工厂。 键槽的加工方法跟用那个键没有特别严格的关系，铣刀加工的键可以用ABC。

这个要经过计算得出查自机械设计手册） 直径的确定：先按公式  （见附图），初步估算轴的最小直径dmin ，再依次完成各轴段直径值di的初算。最终确定各段轴径值时应注意：  •有键连接的轴段要适当增大轴径。（轴径d＞100mm：有一个键槽时，轴径增大3%，两个键槽时轴径增 大7%；轴径d≤100mm：有一个键槽时，轴径增大5%～7%，两个键槽时轴径增大10%～15%）  •安装标准件的轴径，应满足装配尺寸要求（即采用标准零件型号确定的直径）。  • 有配合要求的零件要便于装拆  • 应保证轴上零件能可靠的轴向固定。  • 有配合要求的轴段，应尽量采用标准尺寸系列。

A型（圆头）平键键槽由立式键槽铣刀加工，键在槽中轴向固定较好，但键的头部侧面与轮毂上的键槽并不接触，因而键的圆头部分不能充分利用，而且轴上键槽端部的应力集中较大。B型（平头）平键键槽用卧式键槽铣刀加工，避免了上述缺点，但对于尺寸较大的键，宜用紧定螺钉固定在轴上的键槽中，以防松动。C型（半圆头）平键一般用于轴端。

1. 通过键的强度计算来选择键； 2. 以前的国标是通过轴径来选择键，这个规定过于死板，所以新国标不再推荐按轴径来确定键的断面尺寸； 3. 轴径和键有一定的对应关系是因为：键过小，会与轴传递的扭矩不匹配，造成浪费；键过大，会严重削弱轴的强度。