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铸造中的冷裂问题

李福元 | 来自:云南 昆明 | 浏览446次 | 提问时间:01-19 08:49 | 回答数量:2
大侠,本人请教问题,1、消失模铸造齿轮(含碳0.42%),直径1米,厚度200毫米,870度(保温5小时然后空冷正火轮辐或 内圈出现冷裂问题,什么原因,怎么处理? 2。20铸渣罐,共十个,使用十个月后,一只薄厚过渡处发生裂纹,化验材料合格
回答人:青铸厂刘连琪01-19 09:19
冷裂,可以出现在铸件冷却到使用的全过程中,一般需要注意铸造生产中的应力问题。铸件越大越容易产生应力导致的裂纹
回答人:夏杰01-19 09:04
1、很有可能是残余应力方面的问题。

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标签: 铸造 冷裂 

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大家众所周知,石墨碳素冷铁具有比重轻、耐火度高、导热系数大等优点,因此,用石墨冷铁作激冷材料代替金属材料冷铁,是铸造专家经过多年实践总结出来,加以推广的铸造新工艺。它能较好地解决铸钢、铸铁、铸铜、铸铝件的疏松、缩孔问题,并且能有效地解决铸铁件因使用铸铁冷铁不当而产生的白口、气孔等铸造缺陷。在铸件需要激冷的热接部位安放成型的石墨冷铁,能够提高铸件的硬度、铸件表面的光洁度及耐磨性,而且生铁冷铁在使用时要进行除锈、油污,烘烤等,石墨冷铁不存在锈迹等,也无需烘烤,真接使用就行。该产品可以重复利用,使用次数比金属冷铁提高5-10倍。在铸造工艺中以往常只采用冒口来补缩,铸件易变形或出现裂纹等不良现象。采用石墨冷铁与冒口配合使用不仅可以使铸件定向凝固,扩大冒口缩距的范围;防止铸件产生缩孔和裂纹;可以使铸件与铸件壁的同时凝固,提高凝固速度;同时还具有提高铸件表面硬度和耐磨性能等作用。 在我们中国,好多铸造企业一直还是用普通的冷铁,比如灰铁,铸铁冷铁,就上面介绍的,普通冷铁会给铸件带来很多很严重的质量问题,所以越来越多的企业工程师开始尝试改变工艺,石墨冷铁也被越来越多的企业所接受。当然企业如果尝试从工艺上面改用石墨冷铁,首先考虑的是成本问题,不妨给大家算笔帐,普通的冷铁,就拿灰铁来说(据了解,现在工艺上用的最多的就是灰铁),它的密度可以达到7.5,普通的石墨冷铁的密度可以达到1.6。同一张图纸,比如尺寸就是150x150x65mm,那么我们可以算它们分别的质量,灰铁的那就是1.5x1.5x0.65x7.5=10.9Kg,那么石墨冷铁就是1.5x1.5x0.65x1.6=2.34Kg,灰铁的市场价4.5元,石墨冷铁的市场价13.5元,这样就分别是10.9x4.5=49元,2.34x13.5=31.6元,大家自己就可以见分晓,石墨冷铁的性价比远远高于普通冷铁。 最后要提到的是关于石墨冷铁回收的问题,一般我们提供给客户朋友的石墨冷铁,我们会根据冷铁表面的粘贴杂质的程度,给相对应的不同的价位,价位大概就是在1500元/T-2500元/T,这个数字可以帮助企业再一次的核算成本,因为普通的灰铁被利用后被回收的价格,各个厂家是不一样的。我们回收的冷铁,是要供货给相应的厂家作为增碳剂继续投入生产,这样也解决了生产企业的废料处理问题。 宝鸡嘉恒冶金炉料有限公司市场部 联系电话:0917-3550632传真:0917-3550631 联 系人:王经理 手机:15229474134 宝鸡嘉恒冶金炉料有限公司 2009-7-17
王经理,把产品品种发个传真给我。0795-6242911
似乎国内大部分厂家都是用覆膜砂工艺来铸造冷激凸轮的? 若采用潮膜砂铸造料费率一般在什么水平?容易造成什么缺陷? 忘大侠赐教。
自动线最大麻烦就是下冷铁麻烦,要配自动下冷铁机,要花不少银子,另外对冷铁尺寸要求高