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求一种类似左轮手枪弹匣转动的机构

ygyi2009 | 来自:云南 临沧 | 浏览458次 | 提问时间:01-22 01:28 | 回答数量:0
各位大哥,求一种类似左轮手枪的弹匣转动机构,比如每次转动60度

标签: 弹匣转动 

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老师给我出个设计题目,,设计一个木人桩,受力可以转动一定的角度,然后能再回来,我考虑用个转盘,装上弹簧,然后怎么办?有没有大神给点意见的?
给个思路: 简单对比一下传统的木人桩(电影上咏春拳用的那种,底部定位)和拳击用的沙袋(顶上定位) 分别作出受力分析、比较优劣 传统木人桩不能转动、较硬。。。等等 沙袋可以转动、偏软、打越重回弹力量越大。。。等等 结合两者优点,再给出新设计
这个转动副不加电机之类的驱动,就是在一端受力后可以转动一定角度,加什么机构可以让他转动一定角度后自锁?弹簧不行,力比较大。
貌似你这轴承位置带轴肩还带压盖,还有卡簧,用全了哦,,,,试问轴承位置怎么加工测量啊。角接触轴承怎么调预紧。
请问各位大侠,联轴器连接的两个物体。当他们转动时,产生的转角误差如何分析,找了很多手册,还是没思路。希望大侠指点下。 我自己的思路: 1、联轴器连接两个物体时,如果将两个物体A和B和联轴器看成一个整体,用理论力学的方法分析,转角误差为零。但是实际时由于物体A和联轴器接触面之间存在着压力,所以会发生弹性变形。 2、从物体A到联轴器再到物体B,力对运动的传递肯定会有阻滞作用,我的分析对吗? 请各位大侠,提供点思路或参考书都行,感谢@2266998 @zerowing
这个问题与齿轮传动中”传动误差“非常类似,可以借助其方法进行分析。 不知LZ是要用纯理论进行分析还是要 ... 感谢刘博士的切题的分析 我们做的就是先从理论上进行分析,然后实际测一下转角误差有多大,最后修正。最后的测量我们用的是自准直仪,测量这部分没问题。重点就是如何从理论上建立模型。 你说的和齿轮传动误差类似,我开始有过这样的推测,但是没往下面深挖。对联轴器传动误差理论上的分析知网上的东西太少了。 上网搜了下资料,自己的总结如下: 1、影响齿轮传动误差的主要因素是齿轮本身的加工误差、齿轮的装配误差、中心距偏差、传动轴弹性变形、及温度变化影响。结 合联轴器可以知道,其转角误差也可以由上面的因素造成, 请博士再提示下,多谢
前两天收到了一个同行问我的问题,因为我当时也没有什么经验,所以没有能给他解答。事情是这样的: 那天早上,这位同行打电话给我,问题是云机140车床的刀台转动费力,问我是怎么回事,因为我们这边云机的机床并不多,加上刀台这块几乎没动过,所以我无法给他回答。今天,我同样也遇到了这个问题。客户手里的云机140刀台转动费力。经工作人员说,他们曾经自己维修过好几次了,但总是不行,转刀相当的费力。 我把刀台打开,发现中间的转轴不动,即使能动也相当的费力,于是就把小刀架前下方的定位弹簧调整螺丝松了一下,结果是,中间轴转动没问题了。把刀架安好,一试,还和以前差不多,那么费力,甚至是转不动的样子。 于是,我又拆了一次,仔细检查了刀架的各个环节,认为,没有地方损坏或磨损。那是哪里出了问题呢?后来经过仔细的分析才发现,这种刀台在安装的时候要求比较高,就是说要安装的人员对刀架非常的了解,里面有两个花键齿套,中间那个花键齿套还要连接最下面的定位托起套,问题就在这里了。 中间的那个花键套和最下面的定位托起套有齿合部分,如果不仔细看的话,不知道每转一个花键位,这两个齿合套衔接位置就会差那么一点,将中间轴做好定位,再放入花键套,放入后观察两个套的齿合部分是否贴紧,如贴紧,则说明位置合适,如贴不紧,那说明位置不对,要重新放花键套直至齿合贴紧。放好这个花键套后,将上面的花键套也放进去,安装时记住这个套所在的位置,拧紧手柄,这时从手柄上面的小孔观察一下刚才放入的花键套里面的凹槽,来回转动手柄,不要转的太多,60度左右,这时如果凹槽一直能看到,拧紧也能看到,就说明位置差不多了。放入定位螺丝,定位钢珠、弹簧、螺丝,就可以试一下了。 总结一下: 这个刀架其实在三年前就弄过一次,当时没仔细观察,所以造成了今天的事情,以后再遇到同样的事情一定要仔细的观察,总结。 刀架最上面的花键套是用来转动刀台的,中间的花键套是用来转动下面的定位托起套的,最下面的就是定位托起套了,安装时最重要的是中间和下面的两个套,最上面的在最后安装时再调整位置即可。手柄上有个定位的钢珠,是用来中间轴回位的,这几个部件设计巧妙,安装水平要求稍高一点,各位爱思考的朋友可以自己拆开看看,开拓视野! 本来想上个照片的,但当时时间不够,没机会照下来,感兴趣的朋友自己动手吧,这样才感觉更有意思。 学机修,学的是机械设计原理,学的是知识的活学活用,学的是做人的道理!
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