加工中心z轴每把刀怎么对啊，谢谢前辈指点！！！

你这。。什么系统的？？

记得不是很清楚了，直接对第一把刀的XYZ，然后别的刀只对Z就行了呀，我觉得很简单呀，找本书自学就行。

谢谢师傅！！！

对刀技术，最快速的方法是，在零件表面加工一刀，后面的刀全部以这个表面对刀，误差大。最近琢磨了一套高精度的对刀法，用一把铣刀试切加工位置表面，通过百分表找出该面与里面零届面的偏差值在刀补里记录并修改，百分表反用，指针向上，将刀尖下移并压住你的百分表，指针在某一值时清零相对坐标Z值，换其他的刀，刀压百分表至同一刻度是，输入原刀补值并加上现在的相对坐标。该法操作略带麻烦，误差主要集中在你的百分表的误差上用千分表来对刀，误差在1丝以内也不是难事，这是指对刀误差

法拉克的的用G43刀补吧。 不明白他做的这一套原理，希望师傅指点一下！！！

你这。。什么系统的？？ FANUC系统的就是不明白，为什么对下工件表面，再对下工作台面???

不明白他做的这一套原理，希望师傅指点一下！！！ 我这一般都是试切加工的，头几个件都不要的（铝合金的能回炉）三坐标测合格就开干了，你那的是不是件很贵啊。

法拉克的的用G43刀补吧。

把坐标差输入到工作坐标系里就可以了！这样做主要是为了避免工作无法对刀的情况才这么做的，比如说是模具，最高面铣切掉了其它刀具就不好对刀了，再比如说所有的刀一起对刀后，其中有把在加工中损坏了要重新对刀，但对刀面又被铣切掉了，所以用Z轴测定装置或是自制的量块放在台面上对刀是比较方便的，只要知道工件表面到量块的高度差就可以了！