关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

钻头能钻的最小直径孔是多少?

xiaoxini | 来自:山东 青岛 | 浏览729次 | 提问时间:11-22 09:09 | 回答数量:9
1. 钻头能钻的最小直径孔是多少??材料是硬铝,厚度为2mm。 2. 能钻0.2mm直径的孔吗???如果不能,那用什么方法钻,是激光打孔吗??材料如上。
回答人:uuk11-22 09:53
能加工,用高速钻
回答人:xiaoxini11-22 09:52
还要看你的孔是多深的,0.1以上的只要不是太深就没什么问题的
回答人:dong_huike11-22 09:52
见识了!
回答人:xiaoxini11-22 09:49
钻床的转速最高1360r/mln,最低转速97r/min 楼上说的高速钻的转速是多少呀??
回答人:jscui11-22 09:45
学习了!!
回答人:明月LY11-22 09:45
现在有微钻,0.2MM的也行.我单位所用的PE成型模具上的小孔就是用微钻钻的.湖北通城有生产微钻的厂
回答人:动静之机11-22 09:41
从0.1 到0.3 每0.01步进,都有钻头或者电极丝供应 ... hlight=%C5%E7%D3%CD
回答人:小隐志成11-22 09:41
  Asiatech亚科微钻专业生产PCB印制电路板专用的微型钻头和铣刀,产品规格齐全,钻咀有0.05mm--6.50mm多达130余种不同直径,根据其使用特点分MD、SL、RD和UC不同系列。铣刀有0.50mm--3.175mm多种不同直径,根据其使用特点分为M、TZ、CB和Milling系列. 呵呵,有了亚科微钻的钻头,以后在图纸中不用标注清根了!!! R0.5的圆角也可以加工出来了!! 加工技术的进步也带动了设计的进步!!!
回答人:dlp11-22 09:40
我们做过这样的设备,可以钻0.2MM 的孔,厚度也是2MM,用钻PCB 板的钻头。

钻头订单 钻头厂家

标签: 钻头 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
H13刀排,打小孔,钻头打的动吗?
耐磨钢板厚度12mm,如果可以用钻头,用什么类型的钻头,望懂的朋友赐教?
不适合钻孔,耐磨钢板加工方法 1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。 2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。 3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,在切割耐磨钢厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。 预热切割:预防钢板切割裂纹最有效的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,钢板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚,见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果,应在加热点被面测试所需温度。 注意:预热特别注意,要使正个钢板界面均匀受热,以免接触热源的区域出现局部过热现象。 低速切割:避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热,则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹,其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热,预热温度达到100°C左右为宜。其最大切割速度取决于钢板等级和厚度 特别说明:将预热和低速两种火焰切割方法结合使用,可以进一步降低切割裂纹的出现几率。 切割后缓冷要求:无论对切割不见是否预热,钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放,使用隔热毯将其覆盖,也可以实现缓冷,缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求:对于耐磨钢板的切割,切割后立即采取加热(低温回火),也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理,可以有效消除切割参与应力(低温回火工艺;保湿时间安5min/mm) 对于切割后加热的方法,也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。 4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件,部件越小,整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-25