与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火相比，激光淬火技术淬硬层均匀、硬度高、工件变形小、淬硬深度和淬硬范围更 ...
激光淬火有显微组织裂纹没有？
残余应力如何？
与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火相比，激光淬火技术淬硬层均匀、硬度高、工件变形小、淬硬深度和淬硬范围更容易控制。而且对淬火表面的粗糙度基本无影响。目前主要应用在齿轮齿面、大型轴类零件的淬硬技术上。
激光淬火对工件变形量的影响几乎可以忽略不计！
激光淬火技术及应用激光淬火技术，是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的过程。激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
基于激光淬火的工作原理，其残余应力相当微弱，以保证其处理后的工件热变形及其小。
至于显微裂纹的问题，一般为了获得较大的激光硬化表面，通常采用激光淬火带搭接的方法，后续扫描将在邻近的已硬化带造成回火软化区，致使强化效果减弱，搭接量控制不当会导致淬火裂纹形成。要回避这一问题，需用宽带束扫描系统，采用快速摆动光束的方法，实现低功率、慢速扫描激光淬火
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