具体看下现实设备的配置就知道了啊。
高精度反而线速度低,一般在30米。高线速度,图得就是快,那些大厂用的线速度基本都不一样,和设备的具体性能有关系。比如有用125米的,奇怪吧,为什么不是120或130呢。
做立磨的现在挺多,一个字:大!
只想跟懂行的人交流心得和设计思路,故没讲太具体,也是因为范围较大.
再具体一点就是,砂轮使用线速度在100m/S以上,主轴转速在6000以上,分5.5KW以下跟以上两种,主轴立式,卧式都行,以及用于高速磨削的砂轮:金刚石砂轮或CBN砂轮,一般是加工高硬度材料:HRC55度以上合金钢,以及高速钢或钨钢。进刀采用伺服电机+滚珠丝杠,一般不配砂轮修整,最好能配在线测量系统。
100米的线速,主轴5.5千瓦?楼主说的有点离谱啊。损失功率就不止5.5个千瓦。
如果是工具磨,线速度不会那么高,一般在40米左右,这时,5.5个千瓦才靠谱。
CBN的修整,讲究得很啊,是CBN磨床比较关键的问题,需要配置AE。
我是说5.5以下的和以上的两种,小的一般要求功率不大,只是高转速,要求高精度表面。
5.5以上的自然是根据具体的负载设计功率,高转速时,一般无效功率都在30%左右。
国内在高速磨削领域一直都是弱项,研究起步晚,成果有限。
很多都是停留在试验室的研究,用于生产的少之又少。
看看德国的高速磨床,高速复合磨削中心,我们差太多了,太少实测数据了