为什么"即使零件的制造质量都合格，也不一定能装配出合格的产品"?

耶稣爱子 | 来自：湖北荆门 | 浏览324次 | 提问时间：12-18 11:09 | 回答数量：8

为什么即使零件的制造质量都合格，也不一定能装配出合格的产品?

回答人：打杂大学生12-18 11:50

质量合格说明零件的尺寸已经控制在公差要求的范围内。至于装配不不成功的原因很多，首先测量本身就存在误差。公差选取的原因，假如过渡配合基本尺寸100 H7/k6最大间隙是0.032 最大过盈是-0.025. 如果孔加工成了下差 0。而轴加工成了上差0.025，虽然孔轴的公差都符合图纸要求，但这种情况装配就要遇到困难

回答人：chntod12-18 11:50

上面两位大侠讲的都太概括了，要是能具体点就好了

回答人：耶稣爱子12-18 11:49

因为你图纸本来就画的不对，按错的图纸去做，零件图虽然符合图纸，但装配图不符合啊，solidworks经常出错就是因为这样

回答人：耶稣爱子12-18 11:49

装配也是一项技术活，小巧精密的手表，相机，阀门，大型重型的东西等等都有难度，有的装不起来，有的装起来达不到精度，有的装起来一转就散架了

回答人：chntod12-18 11:49

不是这个意思，说的是在图纸正确的情况下

回答人：shiwo12-18 11:48

组装过程中有位置公差，比如平行度、同轴度、垂直度等等。这些如果不能满足当然装配出的产品不合格了。当然还有许多其他的组装要求需要保证。许多零件组装在一起的时候还有累积公差需要考虑。

回答人：andyany12-18 11:46

举一个小例子，螺栓的拧紧程度，稍微精密些的都有拧紧转矩要求，用测力矩扳手来紧固，所以就算机器的零件都完美无瑕，螺栓拧的松了，就达不到预定的精度寿命要求还有轴承的安装，用大锤硬敲进去的肯定没热胀法安装的好再有一些结构复杂而精巧的，这个零件装好了，但位置偏差了一点，另一个可能就装不上去了。等等