希望对你有帮助：
一、深孔钻床的定义
用特制的深孔钻头，钻头作直线进给运动，工件旋转钻削深孔的钻床。（学术定义）
依靠特定的钻削技术，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的专用机床
统称为深孔钻床。（技术定义）
二、深孔钻床的特点
代表着先进、高效的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果。加工出来
的孔位置精确，尺寸精度好；直线度，同轴度高，并且有很高的表面粗糙度。能够方便
的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔和平底盲
孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（最大可达300倍），也可用
来加工精密浅孔。
三、深孔钻床的结构
深孔钻床多分为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤
系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。
为便于操作，高压冷却液从机床后端提供，钻头通过旋转夹持套固定在主轴上，可以选
择工件旋转和刀具旋转的形式位置的调整，也可选择主轴移动或工作台移动的方式。
机床上设有切屑回收箱，切屑由此排出，并将冷却液回收冷却循环使用，在回收箱前端
装有导引套，从而引导钻头进入工件表面。对于钻头长度超过无支撑长度的情况，还要
适当增加中间支撑。
四、机床的分类
*按照主轴布置情况可分为：
卧式深孔钻床，立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床。
*按照排屑方法分类：
切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将
切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的为外排屑方式，如枪钻。
切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑
由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。
*按照运动形式分类：
工件旋转，刀具作进给运动;工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反
向钻转又作进给运动。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。
*按照目前常用的深孔钻削加工系统分为：
1、枪钻系统（中小型）
主要用于小直径（一般小于35mm）深孔的钻削加工，所需切削液压力高，是最常见的深
孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部到达钻头头部进
工艺分类
