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加大液压零部件研发和创新

zhuxiaohua | 来自:浙江 金华 | 浏览164次 | 提问时间:01-20 11:01 | 回答数量:9
3.再后来,国内企业主要依靠是竞低方式去生存,随着追求利益私心,产品的最大核心竞争力——质量也就是没有了。 4.现在整机的产品利润越来越低,为什么这样,那就是你的这产品很多家都能做;只能拼苦力,拼价格战。出现了做技术不值钱。 5.但是整机的利润去哪里了,其中关键一部分都被国外的零部件生产商赚去了。例如:我国工程机械来说,缺少的不是一般零部件,而是核心零部件。 6.那我们为什么不生产零部件,主要原因就是开发零部件需要投入,需要时间,需要基础工件支持,例如:液压零部件就需要铸造、热处理、材料等行业的强力的支持。在我们液压行业中有一句谚语:得铸造者得液压的天下。 7.但是长期不发展国内零部件,直接去采购国外的,短期是可以生存下去 ,长期下去,绝不是正确的一条路。 8.国内的液压零部件企业也应该再努力,再创新,忍住短期的痛苦,加大研发力度和测试手段,多推出新型可替代国外的产品。 9.国内的液压工程师也应该选择性的多支持国内产品,特别有创新力企业产品,不要一谈是国产的就立刻否定。只有用过才有发言权。我想国内生产液压零部件有很多家不错的,例如:华德、力源、榆次油研、圣邦 、华液、恒力、英特姆、意宁、立新、黎明、北部精机、涌镇、海特克等。还有其他的好的液压零部件企业希望社区友人多推荐,对于你推荐的企业,最起码你用过没有出现大的质量问题。 10.国内工程师需要努力,练好内功,不仅做好液压系统,也好发展好自己的液压零部件;要不,你就会被别人掐住脖子。
回答人:机械小夏01-20 11:46
华德 力源确实不错 我们公司一直用
回答人:迷茫的维修01-20 11:42
要有产业群,小微企业才有可能活好
回答人:柯贤枫le01-20 11:41
中国的液压同机械一样,都是农民工。放下锄头,去搬砖,可以。放下锄头,去电焊,是蛮干。放下锄头,去开车床,是扯淡。不经过培训,直接上岗,连图纸也不会看,怎能加工出合格的零件!一个企业没有积淀,包括技术工人的积累、工程技术人员的锻炼、管理团队的配合,再加上没有默契的合作伙伴,那是干不出好的产品的。老的国企倒了,不是什么好事,人都散了,再想聚到一起不易呀!再看新兴的机械加工企业,尤其是小微企业,老板多是农民。农民,什么都敢干,什么材料都敢用。房倒了、桥塌了,不知者无畏吗!结果是行业一塌糊涂,只讲压价格。没办法,只能选用老外的东西!
回答人:SSSLLLBBB01-20 11:39
没办法,做配件是一个系统工程。大家都死抓着自己手里的那点破东西不放,形成不了一个产业链;让一个企业单打独斗的去玩,估计没几下就死了。国企更没用了,又不是没呆过。之前的单位就是玩铸造的。
回答人:陶子成熟时01-20 11:39
需要抱团,团结才能攻无不克
回答人:迷茫的维修01-20 11:38
不用研发和创新,普通常钟的搞好就可以了
回答人:SSSLLLBBB01-20 11:35
用国产的质量不稳定,还有就是设备停不起
回答人:桂花暗香01-20 11:33
我们也是尽量采用国产的,液压阀采用上海立新的、合肥长源的、北京华德的,齿轮泵选用长源的,柱塞泵选用江苏启东的。
回答人:机械-AI01-20 11:31
2000年前,在泸州长液,朱相抓基础工业,投了不少钱。

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标签: 零部件 

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