关键是认真校对图纸，尤其注意孔尖是否和其它通道相贯穿。如果有条件，也可以采用三维软件进行校验。要通过实物试验检验，比较麻烦。当年刚上班时，和一个老师傅对一个阀块图纸校对了1周，结果阀块的螺纹安装孔和油路贯通了。不过还好，只是将油路的堵头往里移了一些，就避开了螺纹孔。
我做过这东西，高压块，要锻造坯，否则，内部缺陷在高压下就有泄漏，外部检测没有手段，
液压件要买进口的，国产的质量不好，说不定哪个就内泄了
集成块上有若干个孔相通或不相通，泄漏时某些孔不应相通而连接了，就有了泄漏。
998大侠着眼于材料造成的泄漏，这个好判断也好解决。换材料就可以。
是不是这个原因呢？
那就请楼主说个明白吧：
1、多大通量的液压系统？集成块的三维尺寸？
2、额定压力多少？
3、如何知道集成块有泄漏？泄漏情况能否描述一下？
4、用什么材料制作的集成块？
也遇到过一次集成块内泄。当系统压力超过12MPa，就出问题。刚开始时以为是阀件出问题了，结果把阀换了个遍，甚至把液压泵都换了，折腾了20多天，问题依旧。最后还是换了集成块才解决问题。
集成块上有若干个孔相通或不相通，泄漏时某些孔不应相通而连接了，就有了泄漏。
998大侠着眼于材料造成的泄 ...
果真高人，膜拜
若是集成块内部贯穿了，不得重新做一个换上啊？能修补不能啊？俺是菜鸟，就想多问问！
先检查图，看孔与孔间的最小距离是多少。有没有打穿不相关孔的位置。
特别注意的地方是螺纹孔尖到孔道间的距离，因为这个地方一般加工者最不注意。孔尖处往往钻深。而不上压时还看不出来。
俺当年设计集成块，在易产生螺纹孔与孔距离太小时多特别注明不允许打孔深度是多少.
再看有没有长孔，斜孔，钻孔时有没有偏移现象。
再查采用了何种材料。
如果有大的击穿缺陷，采用吹烟法试一下——前提是已存在裂隙了。如果在压力下才会变形开裂的泄露的没法测。
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