首先从节能入手，节流不必要的开支，开发潜在的利润。1、电。尽量缩短熔炼的时间特别是升温阶段。2，气。检查压缩空气的管道，整改一切漏气点。对空压机进行改造，利用空压机排放热气烧热水，以供员工洗浴。45空压机改造后每工作一小时可提供1吨50-60°的热水。同时空压机降耗20%。电炉如配有除尘设备，也可改造效益更客观。3.加强过程控制减少废品率。4.加强设备部门的管理，降低设备停待率。5.废铁配比太多，调质很难，浪费保温时间。
铸造的综合因素多，降低成本的地方也多，但是关键还是关键的几个大项。1，玻璃水用量控制2，新沙的用量控制，多回用废砂3，铁要求用适合你们炉的铁，大小和重量合适，尽量做到省电。同时铁的杂质多少和使用除渣剂的用量有关啊。4，利润都是靠量的。。提高生产效率是关键。5，保证品质和降低废品率，6，找好的客户和适合自己的产品。
简单的说明：你可以去铁厂或收废品那里采购点渣铁，很便宜，铸件要求不高就可以使用。
想降低成本是正确的.目前我们国家企业存在的主要问题是劳动生产率过低.为了增强企业的国际竞争力,可以从提高生产效率方面着手,引进,减少人员,时间和工位的浪费,并持续改进. 推行,加强企业资源管理,减少库存,加速周转. 长期看来,这样成本会降下来.
和我们这里的情况是一样的，我们用的全是旧机械铁。控制方法是多加硅铁和提高铁液温度。多加硅铁是提高碳当量，提高铁液温度是为了控制过冷度和净化铁液。另外就是除硫。要特别注意碳的含硫量。
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