求助圆盘多工位定位如何实现-带详细内容

楼上几位说的都对 进级模具又叫连续模具是一套模具完成冲压产品，维修有一些不方便。 多工位很简单是许多小模具固定在设备上来完成冲压零件的生产，调试、维修方便，多工位一般都都用在拉伸模具上，但是现在也有所变化。 有些地方说的不对请谅解，大家来说说。

我个人感觉像这么大的转盘还是使用电机+减速机+2次定位机构会比较好点。性能会更稳定点，从图片上看，转盘直径约900mm左右了。

原帖由 红帆船 于 2009-2-3 14:49 发表 是不是等离子焊接啊 来自百度大神 电子束焊接是一种利用电子束作为热源的焊接工艺。电子束发生器中的阴极加热到一定的温度时逸出电子，电子在高压电场中被加速，通过电磁透镜聚焦后，形成能量密集度极高的电子束，当电子束轰击焊接表面时，电子的动能大部分转变为热能，使焊接件的结合处的金属熔融，当焊件移动时，在焊件结合处形成一条连续的焊缝。对于真空电子束焊机，要焊接的工件置于真空室中，一般装夹在可直线移动或旋转的工作台上。焊接过程可通过观察系统观察。 电子束焊接技术的优点是：焊缝质量好、穿透深度深；热源稳定性、易控制适用于大批量生产，可作为最后加工工序或仅留精加工余量。目前电子束焊接铝合金厚度可达450mm，焊缝深宽可达比70:1。 真空电子束焊接具有以下特点： 　　1)电子束能量密度高、一般可达106~109W/cm2,是普通电弧焊和氩弧焊的100~10万倍。因此可实现焊缝深而窄的焊接，深宽比大于10:1。 　　2)电子束焊接，其焊缝化学成份纯净, 焊接接头强度高、质量好。 　　3)电子束焊接所需线能量小，而焊接速度高，因此焊件的热影响区小、焊件变形小，除一般焊接外，还可以对精加工后的零部件进行焊接。 　　4)可焊接普通钢材、不锈钢、合金钢及铜、铝等金属、难溶金属(如钽、铌、钼)和一些化学性质活泼的金属（如钛、锆、铀等)。 　　5)可焊接异种金属, 如铜和不锈钢、钢与硬质合金、铬和钼、铜铬和铜钨等。 　　6)电子束焊接的工艺参数，如加速电压、束流、聚焦电流、偏压、焊速等可以精确调整，因此易于实现焊接过程自动化和程序控制，焊接重复性好。 　　7)电子束焊接能焊接复杂几何形状工件。 　　8)与普通焊接相比, 其焊接速率更高（尤其对于大厚件的焊接工件）。 其实电子束强大的可焊性这上面也没说清楚，举个例子，我们那的工艺师傅最得意的就是有一次把玻璃和不锈钢焊一块了，很强吧