第一套简单实用，缺点，人工介入。
第二套很难检出小漏，质疑。
为啥选不配套的1.6bar？
既然是密封保压，为什么压力传感器反馈的数据一直下降？说明你这个检测设备自身就有漏气的可能，那检测出来的结果也是没有意义的。你这个桶是什么样子的，有多大，保压压力一公斤怎么来的，压力传感器量程为什么是1.6bar，传感器的精度怎么样？数据的稳定性怎么样？一般破损的孔有多大，假如非常小你这个传感器能不能检测的出来？为什么非要通过气压的方式来检测？有没有其他的检测手段，列如现在很成熟的超声波检测技术
如果自动化程度高一点，第二方案，
如果检好就人工步骤，第一方案，更节约时间，效率也更高一些。
参数没有仔细进行设计，压力在桶能承受的情况下越高越好，传感器量程也很关键，最好在工作在50%量程上下。
能否换个角度，直接用真空吸盘来吸桶（桶口），调整真空量，使完好的桶能吸起，有漏的桶吸不起来。
第二套方案里传感器20s取得压差数据，是保压后20s？20s时间是不是有些短？
如果自动化程度高一点，第二方案，
如果检好就人工步骤，第一方案，更节约时间，效率也更高一些。
是的，准的话就是第一套准一点，效率多头的话差不多，现在是成品做出来了就发出来，看下能不解决掉问题。
第二套方案里传感器20s取得压差数据，是保压后20s？20s时间是不是有些短？
手机或是一些电子器件的密封检测，用这种压降法测试，好像都不用20s，保压后几秒就测完了。和产品应该有关系，容易变形的和体积大的估计要久一些。
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