1）软管多长？或软管是不是一卷一卷的？---机构可能得不一样。。。
2）软管凸起部位，是一圈一圈的还是螺纹的？推入方式可能还得不一样。。。
把套软管的那块延长下不行？
你说的是胶盒上面突出的那个部分吧，不行 整个产品已经定型了，以前都是人工装配，现在考虑加入工装，方便人员快速安装。
1）软管多长？或软管是不是一卷一卷的？---机构可能得不一样。。。
2）软管凸起部位，是一圈一圈的还是 ...
1.软管不是成卷的，软管长度大概在600mm，软管的固定方式暂时的想法是：人工把需要安装的一端放在固定的夹具上，然后用机构夹紧，再把软管推过去，达到安装的目的，然后在这个过程中就有两个问题：1.软管的一端与胶盒连接的一端间隙太小，使用什么方式的夹具比较好 2.胶盒伸出部分前面有个凸起部分，软管安装后卡进去，所以软管在安装时前端会收缩，如何确保安装到位，安装到位后软管距离胶盒接触面大概4个波峰的距离，两个波峰的距离3.3mm。
2.软管凸起部位是一圈一圈的，凸起部分直径12mm，凹下去的部分直径10mm
3.暂时考虑的方案是纯手工的，待手工工装验证通过后在考虑半自动化的。
谢谢大佬的回复，跪求解决方案！
个人建议，如果手动的话工装可以做成：
设计卡具（按压自动下合，然后手动开启）固定管子到对接位置， ...
非常感谢你的回复，谢谢！
我的想法也是这样的，上面的部分做夹具固定，安装完成后底部通过滑轨移动，夹具退出来，但是两个问题点我这边没想到具体的解决办法。
1.软管在安装的时候是会收缩的，所以如何方便的保证安装到位
2.软管安装的部分与胶盒突出部分间隙太小了，5mm不到，固定的夹具具体形式是怎样的，如何在这么小的间隙下保证夹具的稳定性，毕竟在安装的时候还需要对软管进行一定的导向，否则软管也无法安装。
个人建议，如果手动的话工装可以做成：
设计卡具（按压自动下合，然后手动开启）固定管子到对接位置，最底部设置导轨滑动，然后再治具尾部安装快卡，用以推动对接。
注：新人建议，可能不成熟，如有不适请指教！
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